Inconel617高溫合金板
Incoloy617/alloy617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金，該合金具有耐高溫腐蝕性能，如氧化和碳化。合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境，尤其是高達1100℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能，使這種合金特別適用于高溫領域。另外，較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質(zhì)中具有好的抗腐蝕性。
Incoloy617/alloy617應用與特性：合金在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能，在1100℃時具有高耐氧化性和耐碳化性能，并有良好的焊接性能，
適用于高溫和極高機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場合，如：工業(yè)和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣體冷卻反應堆、化工設備、石化工業(yè)中的螺旋管和管道。
Incoloy617/alloy617化學成分：
碳C：≤ 0.05~0.10，
硅Si：≤ 0.70 ，
Mn錳：≤ 0.70，
磷P：≤0.012，
硫S：≤ 0.008，
鉻Cr：≥ 20.0~23.0，
鎳Ni：余量 ，
鉬Mo：8.0-10.0，
鋁Al：0.60~1.50，
鈦Ti：≤0.20~0.60，鐵Fe≤ 2.00， 鈷Co：≤10.0~13.0
Incoloy617/alloy617對應牌號：
美牌：Incoloy 617，：NO7617，德牌號：W.Nr.2.4663
Incoloy617/alloy617物理性能：
密度：ρ=8.4g/cm3，
熔化溫度范圍：1330～1380℃，
比熱容J/Kg K（20~1000度）：420~665
熱導率W/mK1（20~1000度）：3.4~28.4，
電阻率μΩcm ：122~138，
彈性模量KN/mm：2212~139，
熱膨脹系數(shù)（100~1000度）：11.6~16.3
機械性能：
抗拉強度(MPA)RmN/mm2≥棒680~板750。 屈服強度（MPA)RP0.2N/mm2≥棒300~板350，延伸率A5%：棒30~板35，布氏硬度（HB）≥8。
Incoloy617/alloy617合金加工和焊接性能：
合金在各種冷熱加工過程中都易于加工，不過由于高強度，需要大功率設備。熱加工溫度為1200-950℃，合適的冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式冷加工應在退火處理后進行，的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調(diào)整，并且在冷加工過程中應有中間退火過程。當冷變形量大于10%或?qū)τ趹脺囟雀哂?00℃的材料冷變形量大于5%時，需要最終固溶退火。為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到的抗蠕變性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。去應力退火溫度為可達870℃。在所有的熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。
機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。合金很適合于焊接，包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。焊接前，材料須為固溶處理態(tài)，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。不需要焊前或焊后熱處理。推薦使用的焊接材料：焊絲：ERNiCrCoMo-1，焊條： ENiCrCoMo-1。
