UNS N07208鍛件
UNS N07208焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小，如鎢ji氣體保護焊（GTAW）、金屬ji氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法，但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ，關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗，焊接坡口zui好采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的，焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。
Haynes282 UNS N07208
帶材，線圈，箔，線材，AMS 5951，ASTM B 637
應用
燃氣輪機，例如板材制造，環(huán)形，壓縮機，燃燒和渦輪機部分中的殼體
描述
Haynes282是一種耐腐蝕和耐熱的鎳基合金。用于要求高達1600°F（982°C）的高強度但不限于單獨使用的應用。該合金在1200 - 1700°F（649 - 927°C）的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的蠕變強度，超過Waspaloy并接近R-41。
化學典型
鎳：≥57.0
鉻：19.5
鈷：10.0
鉬：8.5
鈦：2.1
鋁：1.5
鐵：≤1.5
錳：≤0.3
硅：≤0.15
碳：0.06
硼：0.005
物理特性
密度：0.299磅/英寸3，8.27克/立方厘米
電阻率：μohm-in（μohm-cm）：
在70°F（21°C）：49.7（126.2）
在200°F（100°C）：50.3（127.8）
在400°F（200°C）： 51.2（129.9）
在800°F（400°C）：52。7 （133.4）
在1000°F（600°C）：53.5（136.2）
在1200°F（700°C）：53.4（135.5）
在1400 °F（800°C）：53.1（134.5）
在1600°F（900°C）：52.5（132.2）
在1800°F（1000°C）：51.3（129.9）
比熱：BTU / lb-°F（ J / gK）：
在70°F（21°C）：0.104（436）
在200°F（100°C）：0.110（494）
在400°F（200°C）：0.118（544）
在800° F（400°C）：0.131（563）
在1000°F（600°C）：0.136（581）
在1200°F（700°C）：0.140（594）
在1400°F（800°C）：0.150 （650）
在1600°F（900°C）：0.158（668）
在1800°F（1000°C）：0.161（676）
導熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / m-°C）
At 70°F（21°C）：72（10.3）
在200°F（100°C）：82（12.0
在400°F（200°C）：99（14.1）
在800°F（400°C）： 132（18.5）
在1000°F（600°C）：148（22.6）
在1200°F（700°C）：164（24.8）
在1400°F（800°C）：177（26.1）
在1600°F （900°C）：187（27.3）
在1800°F（1000°C）：199（28.9）
平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）
70 - 800°F（20 - 500°C）：7.3（13.5）
70 - 1000°F（20 - 600°C）： 7.5（13.7）
70 - 1200°F（20 - 700°C）：7.8（14.2）
70 - 1400°F（20 - 800°C）：8.1（14.9）
70 - 1600°F（20 - 900°C） ：8.7（15.9）
70 - 1800°F（20 - 1000°C）：9.3（16.9）
彈性模量：ksi（MPa） 31.3 x 103（拉伸時216 x 103
熔化范圍：2370 - 2510°F（1300 - 1375°C）
形式
線圈 - 板材，帶材，鋁箔線材 - 型材，圓形，扁平，方形
性能：熱處理典型
溶液退火：2100°F（1149°C），時效硬化：1850°F（1010°C）2小時，空氣冷卻加1400°F（788°C）8小時，空氣冷卻。
抗拉強度：160 KSI（1132 MPa）
屈服強度：101 KSI（699 MPa）
伸長率：30％
熱處理
Haynes282可通過冷加工和熱處理硬化。
UNS N07208在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機床滑塊下滑時板料塑性變形而實現(xiàn)成形，加工技術人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行調(diào)整，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂，3、鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”，粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會發(fā)生“過切”，為了避免“讓刀”尺寸不到位，鈦合金加工而反復加工，余量盡量少留，以提高加工效率， 現(xiàn)在金屬加工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢非常好，為了讓金屬材料的應用為生產(chǎn)工作提供更多方便，現(xiàn)在很多合金材料也應運而生，其中哈氏合金的應用也開始獲得人們的關注。
