UNS N07041鍛件
UNS N07041為了用于6000F以上的環(huán)境，好選擇一種低碳的型號(hào)，代號(hào)為鎳201(UNSN鎳-鉻-鐵合金600，在鎳基體中加入鉻增強(qiáng)了合金600在yang化性環(huán)境中的適應(yīng)能力，對(duì)于無機(jī)酸的耐蝕性僅僅是中等的，熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→CCr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→CCr22Mo13W3)→CCr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni4，N10276(C-276)，N06022(C-22)，N06455(C-4)和N06985(G-3)，第三代材料N10675(B-3)，N10629(B-4)，N06059(C-59)處于推廣階段，由于冶金jishu的進(jìn)步。
Haynes alloyR41
目 錄
概述--------------------------------------------------------------- 3
----------1.1、材料牌號(hào)
----------1.2、相近牌號(hào)
----------1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
----------1.4、化學(xué)成分
----------1.5、熱處理制度
----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
----------1.7、熔煉與鑄造工藝
----------1.8、應(yīng)用概況與特殊要求
特理及化學(xué)性能------------------------------------------------3
----------2.1、熱性能
----------2.2、密度
----------2.3、電性能
----------2.4、磁性能
----------2.5、化學(xué)性能
力學(xué)性能---------------------------------------------------------4
----------3.1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能
----------3.3、持久和蠕變性能
----------3.4、疲勞性能
----------3.5、彈性性能
組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------16
----------4.1、相應(yīng)溫度
----------4.2、合金組織機(jī)構(gòu)
----------4.3、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
工藝性能與要求------------------------------------------------17
----------5.1、成形性能
----------5.2、焊接性能
----------5.3、零件熱處理工藝
GH141概述
GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進(jìn)行焊接，焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。
1.1GH141材料牌號(hào)GH141(GH4141)。
1.2 GH141相近牌號(hào) UNS N07041，Rene ′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， Haynes alloyR41，J1610(美國(guó)）。
1.3 GH141材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Q/3B 4060-1992《GH141合金棒材》
Q/3B 4063-1992《GH141合金冷軋帶材》
Q/5B 4027-1992《GH141合金圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件》
Q/6S 1033-1992《高溫緊固件用GH141合金棒材》
撫高新84-13《航天用GH141合金棒材技術(shù)條件》
1.4 GH141化學(xué)成分 見表1-1。 表1-1 %
C Cr Ni Co Mo Al Ti B
0.06～0.12 18.0～20.0 余 10.0～12.0 9.00～10.50 1.40～1.80 3.00～3.50 0.003～0.010
Fe Zr Mn Si P S Cu
不大于
5.00 0.07 0.50 0.50 0.015 0.015 0.50
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5 GH141熱處理制度見表1-2。
UNS N07041無yang化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動(dòng)控制，一系列新技術(shù)極大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，節(jié)能降耗要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼，生產(chǎn)成本降低，某些合金元素容易被yang化在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中熱擠壓工藝熱擠壓工藝是當(dāng)今上熱加工的不銹鋼??無縫管的主要生產(chǎn)工藝，隨著技術(shù)的發(fā)展，某些類型的熱軋鋼管單元可以生產(chǎn)不銹鋼管，而擠壓?jiǎn)卧遣讳P鋼無縫管的主要生產(chǎn)單元，擠壓方法的特征在于金屬變形過程中的三向壓縮應(yīng)力，在這種良好的應(yīng)力狀態(tài)下，對(duì)于具有高抗變形性的不銹鋼管而言，可以獲得良好的內(nèi)部和外部表面質(zhì)量以及金相組織，由于垂直液壓穿孔工藝設(shè)備的改進(jìn)，擠出后廢管的壁厚偏差可以調(diào)整到5％至7％的精。
