UNS N08367管材
UNS N08367該合金具有很好的耐，有機(jī)酸腐蝕性，但是在liu suan和中的耐腐蝕性有限，除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外，在yang化性和非yang化性鹽中有很好的耐腐蝕性，在水，蒸氣以及蒸汽，空氣，二yang化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性，我們可以為客戶代理產(chǎn)品訂購(gòu)或者幫助客戶從國(guó)外直接調(diào)配現(xiàn)貨資源，鎳的用途:鎳大量用來(lái)制造各種類型的不銹鋼，軟磁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼，鎳和鉻，銅，鋁，鈷等元素可組成耐熱合金，電工合金和耐蝕合金等，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦。
高耐蝕不銹鋼合金
NAS 254NM (UNS N08367)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr、高M(jìn)o的高耐蝕性?shī)W氏體不銹鋼，在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，是一種經(jīng)濟(jì)性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。
NAS規(guī)格
NAS 254NM
UNS
N08367
EN / DIN
材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)
NAS規(guī)格 ASTM A240/B688 EN JIS
NAS 254NM UNS N08367 ― ―
化學(xué)成分
UNS N08367
C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
小 ― ― ― ― ― 23.5 20.00 6.00 ― 0.18
大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 25.5 22.00 7.00 0.75 0.25
物理性能
比熱(J/kgK) 450
電阻率(μΩcm) 94.4
熱傳導(dǎo)率(W/mK) 20℃ 11.9
100℃ 13.0
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.3
20–300℃ 15.6
20–400℃ 15.9
20–500℃ 16.2
縱向彈性模量(MPa) 19.8 x 104
強(qiáng)磁性 無(wú)
熔點(diǎn)(℃) 1360-1394
機(jī)械性能
室溫機(jī)械性能
UNS N08367(板材)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 30 ≦ 100
ASTM A240
UNS N08367(薄板和卷材)
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 30 ≦ 241 (HB)
示例
0.2%屈服強(qiáng)度
(N/mm2) 抗拉強(qiáng)度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(HRB)
熱軋板 6.0mmt 422 770 49 207 (HB)
耐腐蝕性
NAS 254NM含高濃度Cr、Mo以及N，在lv化物環(huán)境下，也具有的耐點(diǎn)腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能。在通常的雙相不銹鋼難以保持耐腐蝕性的腐蝕環(huán)境下，NAS 254NM可發(fā)揮出良好的耐腐蝕性。
耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
Image: 耐點(diǎn)腐蝕性能和抗縫隙腐蝕性能
朔性加工性 冷加工與熱加工與SUS 304、SUS 316等奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強(qiáng)度較高，在冷加工和熱加工時(shí)都應(yīng)加以注意。
焊接性 NAS 254NM的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、TIG焊接及等離子焊接等。但焊接材料請(qǐng)使用哈氏合金C系列。焊接時(shí)無(wú)需進(jìn)行預(yù)熱和后熱。
切削性 由于NAS 254NM的鎳含量較高，其切削性比奧氏體不銹鋼低，但比鎳基合金高。切削工具請(qǐng)盡量使用超硬工具，將供給速度調(diào)慢，切削深度取大為上策。
熱處理 NAS 254NM為奧氏體系列不銹鋼，熱處理可與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼相同。通常采用的熱處理?xiàng)l件如下。
固溶處理 1125～1175℃ 水冷
酸洗 酸洗使用和混合液。由于NAS 254NM的耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會(huì)稍難以去除。因此，可在酸洗前進(jìn)行短時(shí)間堿浸漬，或者如有可能對(duì)其進(jìn)行噴丸處理則更加有效。
用途
海水環(huán)境：海水淡化裝置、海水熱交換器、冷凝器管等
高濃度lv離子環(huán)境：排煙脫硫裝置、紙漿造紙工業(yè)、各種漂白裝置等
含高nongdu食鹽環(huán)境：樹(shù)脂制造裝置、化學(xué)的反應(yīng)容器及配管等
UNS N08367第二個(gè)內(nèi)部熱量?jī)?nèi)部溫度高于鑄錠的表面溫度,滾動(dòng)脹肚，合金鋼管軋制表面凹凸、剪切松弛、蔓延,“П”字形波出現(xiàn)在剪切部分,在波峰沒(méi)有低熔點(diǎn)物質(zhì)溢出， 為了減小高壓合金管的負(fù)誤差，所以咱們要根據(jù)現(xiàn)有情況處理高壓合金管負(fù)誤差的辦法只能是先斷定其內(nèi)徑的巨細(xì)，例如8-12高壓合金管大答應(yīng)負(fù)公役值為-7%，核算內(nèi)徑d要先斷定負(fù)公役利用率K值， 洛氏硬度實(shí)驗(yàn)同布氏硬度實(shí)驗(yàn)相同，都是壓痕實(shí)驗(yàn)辦法，不相同的是，它是丈量壓痕的深度，即，在初邕實(shí)驗(yàn)力（Fo）及總實(shí)驗(yàn)力（F）的先后效果下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣外表，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)刻后，卸除主實(shí)驗(yàn)力，用丈量的剩余壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值，其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表明，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺，其中常用于鋼材硬度實(shí)驗(yàn)的標(biāo)尺通常為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，高壓合金管的熱處理應(yīng)力及其影響 據(jù)悉，上一年受銀行嚴(yán)控高壓合金管公司的告貸規(guī)劃影響，許多鋼企面對(duì)不予增量、續(xù)貸艱難、漲息和抽貸等疑問(wèn)，上一年大中型高壓合金管公司銀行告貸同比降低1.43%，而非銀告貸同比增加9.2%，即鋼企從傳統(tǒng)銀行途徑獲取資金正在削減，而從非銀途徑告貸額大幅增加，什么是合金鋼管及高壓合金管的成型技能和運(yùn)用建筑波紋管時(shí)，可根據(jù)需求隨意拼裝成任何長(zhǎng)度，必要時(shí)，管節(jié)還可撤除，遷往別處建筑，在缺乏砂石資料區(qū)域或地基承載力較低區(qū)域，高壓合金管的優(yōu)越性更為明顯。
