Ni-Cu K500進口
Ni-Cu K500一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長，鈦鎳，在屈服點測量時，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對于那些要求更高強度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號，它們的強度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時沒有填滿弧坑和電流衰減時間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動性差，不易潤濕展開，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進液態(tài)焊縫金屬的流動性，反而帶來副作用，過大的焊接電流，不僅使焊接熔池過熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會使焊縫金屬脫yang劑過分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過熱，造成晶粒粗大，使接頭力學性能和耐腐蝕性能下降，(4)對氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動性差，在焊接快速冷卻時，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳氣體在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過程中從高溫變冷時，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來的氣體在流動性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導致晶間腐蝕。
Ni-Cu K500（UNS N05500）描述
Ni-Cu K500（Monel）是一種可沉淀硬化的鎳 - 銅 - 鋁合金，結(jié)合了合金400的優(yōu)異耐腐蝕性和更高強度和硬度的附加優(yōu)點。通過向鎳 - 銅基底添加鋁和鈦，并通過在受控條件下加熱使得亞微觀的Ni 3（Ti，Al）顆粒在整個基質(zhì)中沉淀來獲得增加的性能。用于影響沉淀的熱處理通常稱為時效硬化或時效。
Ni-Cu K500的典型工業(yè)應(yīng)用包括用于船舶服務(wù)的緊固件，彈簧和鏈條，用于化學加工設(shè)施的泵和閥門組件，以及用于紙漿和紙張生產(chǎn)的刀片和刮刀。石油和天然氣生產(chǎn)利用Ni-Cu K500用于鉆鋌，儀器，泵軸，葉輪和閥門以及傳感器和電子元件。
Ni-Cu K500的典型標準
ASTM B865
Ni-Cu K500化學成分
碳：≤0.18 鐵：≤2.0
鎳：≥63.0 錳：≤1.5
銅：27.0-33.0 硅：≤0.5
鋁：2.30-3.15 硫：≤0.010
鈦：0.35-0.85
Ni-Cu K500的物理性質(zhì)
密度，磅/英寸3：0.305
彈性模量，psi：26 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F ：7.6 x 10 -6
導熱系數(shù)，Btu / fthrF：10
比熱，Btu /lbF：0.10
電阻率，Microhm-in：24.2
機械性能
ASTM B865中對熱加工和時效產(chǎn)品規(guī)定的機械性能要求
屈服強度（KSI）：≥100
抗拉強度（KSI）：≥140
伸長率 （％）：≥20
硬度，HRc：27
Ni-Cu K500合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進行焊接，在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護，高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金，耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金，?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃shao室和加力燃shao室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。
