GH536鋼板
GH536鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻，用它做的熱電體(電阻絲)，可用作電爐，電烙鐵，電熨斗等的電熱元件，可在1100℃下長期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差，但電阻大，電阻溫度系數(shù)小，熱電勢大，是熱電偶的好材料，鎳和鉻，銅，鋁，鈷等元素可組成耐熱合金，電工合金和耐蝕合金等，鎳基耐熱合金主要作渦輪發(fā)動機(jī)渦，燃燒室和渦輪葉片等，的[蒙乃爾"合金是含銅，鐵和錳的耐蝕鎳合金，強(qiáng)度高，塑性好。
GH3536（GH536）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，
短時工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等(見金屬的強(qiáng)化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造*行器、發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號
UNS NO6002 HasbloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
化學(xué)成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
合金特性：
1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、工業(yè)和航空汽輪機(jī)（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
工藝性能與要求：
1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。
GH536什么是時效硬化？時效硬化是一種熱處理工藝，用于誘導(dǎo)具有可塑性的金屬合金的強(qiáng)度，該過程的名稱來自處理中的一個步驟，其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長一段時間，時效硬化也稱為沉淀硬化，因?yàn)樵摲椒ǖ哪康氖窃诤辖鸹|(zhì)內(nèi)產(chǎn)生精細(xì)分散但致密的沉淀顆粒分布，然后，這些沉淀顆粒抵抗晶體結(jié)構(gòu)的位錯，這為合金提供了強(qiáng)度，時效硬化是在鎳，鎂，鈦和低碳鋼的合金上進(jìn)行的。
