GH37板材
GH37鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦，除具有耐磨性能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好，可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面，鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末，非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末，這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化，主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等，在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末，所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。
GH4037（GH37）
二、概述
GH4037是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用在溫度850℃以下。GH4037合金加入ω（Al+Ti）約4%，以生成γ相沉淀強化相，并加入較多的鎢、鉬元素進行固溶強化，添加微量的硼和鈰元素進行晶界強化。GH4037具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。適于制造工作溫度在800-850℃的燃氣渦輪工作葉片。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材
四、化學成分
C：0.03-0.10
Mn：≤0.50
Si：≤0.40
P：≤0.015
S：≤0.010
Cr：13.00-16.00
Mo：2.00-4.00
W：5.00-7.00
Fe：≤5.00
V：0.100-0.500
Al：1.70-2.30
Ti：1.80-2.30
B：≤0.020
Ce：≤0.020
Cu：≤0.070
Ni：余量
五、物理化學性能
1、密度g/cm3：8.40
2、熔化溫度：1278-1346℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH37必須采用全熔透焊的形式，環(huán)的對接焊必須在焊接后進行熱處理，并應進行100％輻射測試或超聲波探傷，并且射線照相檢查的結果應一致，對于JB4730中的II類要求，對接焊縫的超聲波探傷結果必須符合JB4730的I類標準要求，對接焊接法蘭是頸縮的，而平焊法蘭則不是，如果出于原因，使用對焊，如果是普通介質，壓力不高，將鋼的表面形成為環(huán)形圓柱面同時并通過彎曲加工將其對接焊接成環(huán)形泄漏不會造成危險，模具設計與制造該大型法蘭由兩個900的夾緊基板，兩個法蘭板和兩個垂直板以及四個加強筋組成，為了確保工具的剛性，連接板的焊接接頭應通過凹槽進行焊接，焊接角度為20-30，同時在法蘭板上沿垂直板的方向形成一個槽口，以便將彎頭裝入模具。
