国产精品久久久久久久久,四季AV一区二区夜夜嗨,日韩精品无码中文字幕电影,www.五月婷婷.com

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Alloy 660鎳合金棒材彈性模量
Alloy 660鎳合金棒材彈性模量
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2024-06-04 13:17:50
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
瀏覽量:32
資料下載:暫無資料下載
其他下載:暫無相關(guān)下載
詳細(xì)說明

    Alloy 660棒材

    Alloy 660HasbloyX材料型號(hào)相近型號(hào)GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法國(guó)),NiCr22FeMo(德國(guó)),NimonicPE13(英國(guó))材料,表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)工作溫度可達(dá)1080℃,經(jīng)銷的主要品種有板材,帶材,管材,棒材,鍛件,環(huán)形件和精密鑄件,具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,HasbloyC具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對(duì)yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力,在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性,包括浸蝕很強(qiáng)的無機(jī)酸溶液,和含lv化物的各種介質(zhì),干燥,和,海水和鹽水等,HasbloyC相近型號(hào)HasbloyCHasbloyC化學(xué)成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余。

    Alloy 660
    是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼,以其在高達(dá)700°C的高溫下具有令人印象深刻的強(qiáng)度而聞名。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售,從高度均勻性中獲得了強(qiáng)度。它具有令人印象深刻的屈服強(qiáng)度,低壓力為105,000 psi,通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。

    Alloy 660的其他應(yīng)用包括:

    噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、

    燃?xì)廨啓C(jī)、

    渦輪增壓器組件、

    為了被視為Alloy 660系列的成員,合金的化學(xué)成分必須包括:

    Ni:24-27.0%;Cr :13.50-16.0%;Ti:1.90-2.35%;

    Mn:≤2.0%;Mo:1-1.5%;Si:≤1.0%;

    V: 0.10-0.50%;Al:≤0.35%;

    有關(guān)Alloy 660化學(xué)成分的一點(diǎn)需要注意的是,由于其不銹鋼的鎳含量高,因此通常將其歸類為鎳合金,即A-286。

    Alloy 660在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起,在機(jī)床滑塊下滑時(shí)板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形,加工技術(shù)人員未按工藝要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整,工作不穩(wěn)定,造成沖壓件開裂,3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”,粗加工時(shí)只會(huì)發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會(huì)發(fā)生“過切”,為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復(fù)加工,余量盡量少留,以提高加工效率, 現(xiàn)在金屬加工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)非常好,為了讓金屬材料的應(yīng)用為生產(chǎn)工作提供更多方便,現(xiàn)在很多合金材料也應(yīng)運(yùn)而生,其中哈氏合金的應(yīng)用也開始獲得人們的關(guān)注。

    1.過熱Alloy 660
    ——Alloy 660 過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
    ;2.欠熱Alloy 660
    ——Alloy 660 淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
    ;3.淬火裂紋Alloy 660
    Alloy 660 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
    ;4.熱處理變形Alloy 660
    ——Alloy 660 在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
    ;5.表面脫碳Alloy 660
    ——Alloy 660 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
    ;6.軟點(diǎn)Alloy 660
    ——Alloy 660 由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


在線詢盤/留言
  • 免責(zé)聲明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),本網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們?cè)瓌t 上建議您選擇本網(wǎng)高級(jí)會(huì)員或VIP會(huì)員。
    0571-87774297