GH6159帶材
GH6159適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品，1E熱軋,熱處理,機(jī)械除yang化皮，無(wú)yang化皮，機(jī)械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定，1D熱軋,熱處理,酸洗，無(wú)yang化皮，通常絕大部分鋼種的標(biāo)準(zhǔn),保證好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面，可以對(duì)表面進(jìn)行研磨，沒(méi)有2D或2B光滑，2H加工硬化，光亮，冷加工得到高強(qiáng)度，⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮，光滑,存在退火yang化皮。
一、名稱
GH6159（GH159），又名Mp159
二、概述
GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強(qiáng)化相，同時(shí)通過(guò)冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯(cuò)長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而使合金強(qiáng)化。GH6159合金的形變硬化率高，在室溫和高溫具有超高強(qiáng)度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長(zhǎng)期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力zui高，綜合性能zui好的發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件用高溫合金。
三、品種和使用狀態(tài)
深冷拔棒材
四、化學(xué)成分
C：≤0.04
Mn：≤0.20
Si：≤0.20
P：≤0.020
S：≤0.010
Cr：18.00-20.00
Mo：6.00-8.00
Al：0.10-0.30
Fe：8.00-10.00
Ti：2.50-3.25
Nb：0.25-0.75
B：≤0.030
Ni：余量
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3：8.33
2、熔化溫度：℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH6159合金具有很好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。在典型的氯化鐵實(shí)驗(yàn)中無(wú)縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。在擦鹽試驗(yàn)中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。
GH61591964年，高溫合金開(kāi)始推廣應(yīng)用到民用工業(yè)部門，如柴you機(jī)增壓渦輪機(jī)、地面燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣輪機(jī)、he燃料空位格架等等，在民用工業(yè)的推廣應(yīng)用中，除傳統(tǒng)的高溫高強(qiáng)度的高溫合金外，還相繼開(kāi)發(fā)出一批高溫耐磨和高溫耐蝕的高溫合金，在高溫合金體系建立過(guò)程中，還研究開(kāi)發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù)，其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高，為guoji公認(rèn)，通過(guò)低偏析技術(shù)，控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃，在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上，我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。
