Alloy 925密度
Alloy 925鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗yang化腐蝕能力等綜合性能的一類合金，按照主要性能，分為鎳基耐熱合金、鎳基耐蝕合金、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等，高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。
Alloy 925（UNS N09925）描述
Alloy 925是一種可時(shí)效硬化的鎳鐵鉻合金，具有良好的高強(qiáng)度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性，耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對(duì)氧化條件的抵抗力，而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦，使合金可時(shí)效硬化。
該合金通常選擇用于需要高強(qiáng)度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化氫腐蝕開裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。
Alloy 925的典型標(biāo)準(zhǔn)
NACE MRO175
化學(xué)成分
碳：≤0.03 錳：≤1.0
鉻：19.5-22.5 硅：≤0.5
鎳：42.0-46.0 銅：1.5-3.0
鐵：≥22.0 鈮：≤0.5
鉬：2.5-3.5 鋁：0.1-0.5
鈦：1.9-2.4 liu：≤0.03
Alloy 925物理特性
密度，磅/英寸3：0.292
彈性模量，psi：28.9 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F：7.8 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF：6.4
比熱，Btu /lbF：0.10
電阻率，Microhm-in：46.1
機(jī)械性能
溶液退火和時(shí)效Alloy 925的機(jī)械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時(shí)。年齡在1,365-1,380°F時(shí)變硬。
屈服強(qiáng)度 （KSI）：≥120
抗拉強(qiáng)度（KSI）：≥170
伸長(zhǎng)率（％）：≥25
硬度，HRc：32
Alloy 925鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力，鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用，根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等，五金沖壓件的制作加工，需要經(jīng)過多到工藝流程，在操作過程如果稍有不慎，就容易造成五金沖壓件撕裂、歪斜等不良現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的正常使用，對(duì)此，銘豐慶技術(shù)員就為大家分析介紹五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因和預(yù)防方法，4、精確原則：沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí)，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序，必要時(shí)，可選用連續(xù)模，對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中。
