GH696熔點(diǎn)
GH696基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料，按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金，鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金， 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。
GH2696(GH696)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長(zhǎng)期使用溫度在650℃以下，短時(shí)使用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度，以及良好的高溫彈性性能、抗燃?xì)飧g性能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件（包括迦接環(huán)），以及在400℃-650℃工作的圓術(shù)形螺旋彈簧等。主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、環(huán)件、板材、帶材和絲材等。
相近合金的國(guó)外廣泛用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫零部件，有長(zhǎng)期可靠的使用經(jīng)驗(yàn)。我國(guó)用該合金在多種發(fā)動(dòng)機(jī)上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件，并通過(guò)使用考核，已批產(chǎn)和使用。
合金在700℃以下具有滿意的抗yang化和耐氣體腐蝕性能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕性能。合金在在800℃長(zhǎng)期時(shí)效時(shí)，晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相，使強(qiáng)度和韌性明顯下降。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B S P Si Mn
ZUI小 ? 10.0 21.0 1.0 ? 2.6 Bal ? ? ? ? ?
ZUI大 0.1 12.5 25.0 1.6 0.8 3.2 0.02 0.01 0.02 0.6 0.6
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1100℃保溫2h，水冷，時(shí)效處理780℃保溫16小時(shí)，爐冷+650℃保溫16小時(shí)，空冷
冷軋薄板、冷拉絲材：固溶1100℃，水冷，時(shí)效處理700-750℃保溫5小時(shí)，空冷
密度：7.93
GH696并且在目前使用的大多數(shù)鎳基合金中具有的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能，已發(fā)現(xiàn)哈氏合金C22的熱穩(wěn)定性優(yōu)于鉬和鎢濃度更高的哈氏合金C276，哈氏合金C以鑄造和鍛造兩種形式生產(chǎn)，它是奧氏體和非磁性的，它提供的機(jī)械性能優(yōu)于不銹鋼，并且?guī)缀跖c哈氏合金B(yǎng)相似，合金C可以通過(guò)固溶處理形成并冷加工，其加工性能也類似于HasbloyB，通常，哈氏合金C對(duì)哈氏合金B(yǎng)具有更高的耐腐蝕性，它可以用于各種無(wú)機(jī)和有機(jī)化學(xué)工藝應(yīng)用中，以提供對(duì)濕lv氣和濃次lv酸鹽溶液的抵抗力而聞名，因此在加lv過(guò)程工廠中得到了應(yīng)用，它在二yang化硫和liu化氫中具有抗腐蝕能力，可以在室溫及更高溫度下與一起使用，在中存在yang化鹽時(shí)，哈氏合金C的耐腐蝕性也保。
