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材料類別-熱加工合金工具鋼

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等幾種主要類型，包括熱鍛模具、壓力機(jī)鍛造模具、沖壓模具、熱擠壓模具、金屬壓鑄模具。熱變形模具不僅承受著巨大的機(jī)械應(yīng)力，而且在重復(fù)工作時(shí)也承受著熱應(yīng)力。熱作模具鋼不僅應(yīng)具有高硬度、紅硬度、耐磨性、韌性，還應(yīng)具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性、上部淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的機(jī)械性能。常用的鋼材有DIN X35Cr Mo V5-1-1、DIN 1.2344、DIN X20Co Cr WMo10-9（W-Nr 1.2888）、DIN X45Ni Cr Mo4、DIN 60Ni Cr Mo V12-4（W-Nr.12743）、DIN X13Ni Cr Si36-16。

材料規(guī)范.EN ISO 4957:2000，DIN 17350（1980）

產(chǎn)品描述

該合金通常通過(guò)EAF/VD/LF/IFF生產(chǎn)，如有特殊用途需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）。

棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)

買方的要求。

棒材通常在軟化=SA條件下提供光亮（剝落或無(wú)中心研磨）。

最終熱處理-熱處理/球化退火

可用形狀

圓棒/扁棒/空心棒/鍛件/板材

光亮-去皮+拋光/無(wú)心研磨/去皮+滑動(dòng)研磨

鍛造-環(huán)/管/套管/盤/軸

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

圓棒/線材（直徑）：5.5mm至800mm

方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至500mm

長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度、隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。

板材：T6mm X W10-1200mm X L1000-12000mm

鋼板：T0.50-6.00mm X W10mm X L1000/2000mm，或從

鋼帶：T0.1-3.00mm X W8-300mm，卷材形式

（T=厚度，W=寬度，L=長(zhǎng)度）

鍛鋼形狀：帶側(cè)面/圓盤/管/嵌段/圓環(huán)/立方體/其他基于OEM的不同形狀的階梯軸。

化學(xué)成分（質(zhì)量重量%）

C（%）：0.25～0.35

Si（%）：0.15～0.30

Mn（%）：0.20～0.40

P（%）≤：0.035

S（%）≤：0.035

Cr（%）：2.20~2.50

Mo（%）：-

V（%）：0.50～0.70

W（%）:4.00～4.50

機(jī)械性能.熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃：1050～850

退火溫度/℃：760～800

退火后硬度≤HBW:240

淬火溫度/℃：1050～1100

冷卻介質(zhì)：油

普通回火溫度/℃：600～680

回火溫度/MPa|400℃后的硬化值：-

回火后的硬化值/MPa|500℃：1690

回火后的硬化值/MPa|600℃：1670

回火后的硬化值/MPa|650℃：1520

熱處理實(shí)踐

量具和刀具鋼的預(yù)熱為球化退火，最終熱處理為淬火+低溫回火，熱處理后硬度可達(dá)60~65HRC。當(dāng)熱處理工具鋼等級(jí)時(shí)，應(yīng)考慮硬化溫度，包括加熱、冷卻和均熱時(shí)間的比率，這將因每個(gè)化學(xué)成分的形狀和尺寸等因素而有所不同。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。

典型應(yīng)用

合金工具鋼廣泛用于生產(chǎn)刀具、冷/熱變形模具和測(cè)量工具，

進(jìn)一步制造柴油機(jī)燃油泵的活塞、氣門、閥座。

切削工具

機(jī)械零件

氣動(dòng)錘工具

穿孔工具