12CrNi3材料進(jìn)口執(zhí)行
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牌號(hào)：12CrNi3
12CrNi3化學(xué)成分
12CrNi3鋼的特性：
12CrNi3鋼是用途較廣的滲碳鋼，屬于Cr-Ni系合金結(jié)構(gòu)鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強(qiáng)度、塑性、淬透性均高。12CrNi3鋼比12CrNi2鋼有較高的淬透性，因此，常用于制造比12CrNi2鋼截面稍大的零件。12CrNi3鋼淬火加低溫回火或高溫回火后，均具有良好的綜合力學(xué)性能，鋼的低溫沖擊韌度好，缺口性小，冷變形性中等，但有回火脆性和形成白點(diǎn)的傾向，滲碳后均需進(jìn)行二次淬火，特殊情況還需要冷處理。12CrNi3鋼的切削加工性及焊接性良好，當(dāng)硬度為260~320HB時(shí)，相對(duì)切削加工性為70%~60%。
12CrNi3鋼的化學(xué)成分：
碳C：0.10%~0.17%；
硅Si：0.17%~0.37%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035%；
磷P：允許殘余含量≤0.035%；
鉻Cr：0.60%~0.90%；
鎳Ni：2.75%~3.15%；
銅Cu：允許殘余含量≤0.030%
12CrNi3鋼中加入Cr、Ni元素，主要是鋼的淬透性，另外Ni元素助于鋼的韌性。鋼中的Si、Mn元素也主要是鋼的淬透性，兼有固溶強(qiáng)化基體組織和基體組織的回火性的作用。淬火加熱時(shí)，Cr、Mn、Si、Ni元素完全固溶強(qiáng)化基體組織，并基體組織的回火性。低溫回火時(shí)，部分Cr、Mn元素從基體組織中擴(kuò)散到析出的滲碳體Fe3C中，形成合金滲碳體（Cr、Mn、Fe）3C，其硬度。鋼中加入Cr、Ni元素，可增強(qiáng)鋼的耐蝕性。
12CrNi3鋼的力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥685(70)
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥11
斷面收縮率 ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
12CrNi3鋼的熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火:次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
12CrNi3鋼的交貨狀態(tài)：
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
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12CrNi3棒材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→倍尺剪切→冷卻→剪切→檢驗(yàn)→包裝→成品
12CrNi3線材工藝流程：
鋼坯驗(yàn)收→加熱→軋制→吐絲→散卷冷卻→集卷→壓卷→檢驗(yàn)→包裝
12CrNi3管材工藝流程：
熱軋（無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
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固溶處理的目的：碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經(jīng)400℃～850℃的溫度范圍內(nèi)時(shí)，會(huì)有高鉻碳化物析出，當(dāng)鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時(shí)存在晶界貧鉻，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，嚴(yán)重時(shí)能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理或化處理。
