X35CrWMoV5材料保證品質(zhì)
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X35CrWMoV5鋼是英國(guó)Bonar-Langley Alloys Limited公司的產(chǎn)品，牌號(hào)是FERRALIUM alloy 255（255合金），UNS的牌號(hào)是X35CrWMoV5。此鋼種發(fā)展于20世紀(jì)70年代，是第二代雙相不銹鋼的代表鋼種之一，由于所具有的性能特色，應(yīng)用范圍很寬，至今仍是大量使用的一個(gè)牌號(hào)。該鋼已納入ASTM，AE的：A240（SA240），A479（SA479），A789（SA789），A790（SA790）。
牌號(hào)：X35CrWMoV5
X35CrWMoV5化學(xué)成分
X35CrWMoV5鋼是德國(guó)DIN，X35CrWMoV5硬化型熱作模具鋼，淬透性很好，在中溫具有的熱強(qiáng)性、抗 化性、高的韌性的耐磨性，具有良好的耐冷熱疲勞性能、加工性、熱處理性能和拋光性能。
為了防止不銹鋼的腐蝕，必須對(duì)不銹鋼的特性及其發(fā)生腐蝕的規(guī)律性有一個(gè)深刻、地了解。從金屬學(xué)和金屬腐蝕理論的角度出發(fā),對(duì)各類不銹鋼的特性，包括組織結(jié)構(gòu)，力學(xué)性能、耐腐蝕性能等，以及對(duì)不銹鋼常見(jiàn)的各種腐蝕形式，特別是局部腐蝕形式發(fā)生的規(guī)律性，包括發(fā)生的條件，腐蝕的機(jī)理，影響的因素及防止措施進(jìn)行了較為地闡述。
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【X35CrWMoV5材料背景】
特種合金（stainlesssteel）
鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱。鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機(jī)械性能等。特種合金一般分為鉻特種合金、鉻鎳特種合金和度特種合金3類。
鉻特種合金：含鉻量在12～30％之間。早于1912年由英國(guó)的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)，鉻特種合金又分為鐵素體特種合金和馬氏體特種合金兩類。鐵素體特種合金含碳量較低，不能熱處理強(qiáng)化，強(qiáng)度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設(shè)備。碳、氮總含量在0.02％以下的超純鐵素體特種合金，如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體特種合金含碳量較高，經(jīng)淬處理后能很高的強(qiáng)度和硬度，但耐蝕性較差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等，多用于制造承受高載荷的汽輪機(jī)葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、和軸承等。
鉻鎳特種合金：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低，室溫時(shí)呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻特種合金具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳特種合金于1912年由德國(guó)的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成?，F(xiàn)代常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型特種合金。這種特種合金屈服強(qiáng)度低，不能熱處理強(qiáng)化。但加工強(qiáng)化傾向大，通過(guò)冷加工可度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設(shè)備襯里、輸送管道、器械和儀表等。加入銅和鉬的特種合金，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、等非氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性。含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體特種合金如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含鈦的鉻鎳奧氏體特種合金如0Cr18Ni9Ti等有的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體特種合金，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強(qiáng)度。
度特種合金：分馬氏體特種合金和沉淀強(qiáng)化特種合金兩類。馬氏體特種合金屬鉻特種合金。沉淀強(qiáng)化特種合金是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳特種合金，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時(shí)效熱處理后，鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相，使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕)，并保持的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性特種合金(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的特種合金，具有更高的強(qiáng)度，也有的耐蝕性。
X35CrWMoV5熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題： 1.過(guò)熱 --過(guò)熱X35CrWMoV5組織中殘留奧氏體增多，尺寸性下降。由于淬火組織過(guò)熱，X35CrWMoV5鋼的晶體粗da，會(huì)零件的韌性下降，抗沖擊性能，軸承的壽命也。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 --淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使X35CrWMoV5硬度下降，耐磨性急劇，影響X35CrWMoV5材料壽命。 3.淬火裂紋 --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X35CrWMoV5鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是X35CrWMoV5鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；
我國(guó)鋼鐵企業(yè)數(shù)量眾多且分散，尤其是近幾年鋼鐵民間投資快速增長(zhǎng)，2014年投資占比達(dá)到八成，加上國(guó)有大型鋼鐵企業(yè)重組步伐放緩，鋼鐵業(yè)集中度不升反降。2013年國(guó)有鋼企粗鋼產(chǎn)能4.87億噸，而民營(yíng)鋼企粗鋼產(chǎn)能約7億噸。
此外，還要毫不動(dòng)搖地處置僵尸企業(yè)，通過(guò)適當(dāng)“棄子”帶來(lái)滿盤(pán)新的生機(jī)，促進(jìn)一些困難行業(yè)和企業(yè)浴火重生。會(huì)副、鋼鐵戰(zhàn)略專家許中波稱，已向內(nèi)地多家大型鋼企發(fā)出邀請(qǐng)，“、馬鋼都表示出了。寶鋼集團(tuán)、武漢鋼鐵雖然也有，但由于這2家此前已有在巴西建廠失敗的，所以會(huì)謹(jǐn)慎觀察一段時(shí)間。
