| 1.4111沉淀硬化型化學(xué) |
| 1.4111，性能1.4111來自煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、冷加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。 |
| 材料數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.4111 |
| 材料類別：普通合金鋼-沉淀硬化型 |
| 產(chǎn)品說明 |
| 該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)格 |
| 丁1744517440（1999/1996），丁EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（重量%） |
| C（%）：1.05~1.15 |
| Si（%）：≤1.00 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.045 |
| S（%）≤：0.030 |
| 鉻（%）：14.0~16.0 |
| 鎳（%）：- |
| 鉬（%）：0.40~0.60 |
| V（%）：0.10～0.15 |
| 機(jī)械性能最終熱處理 |
| 條件：硬化 |
| 厚度/mm：- |
| 抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:830最大值。 |
| 屈服強(qiáng)度，σ0.2≥/MPa:- |
| 細(xì)長肽，δ5≥（%）：- |
| 面積折減，ψ≥（%）：- |
| 沖擊強(qiáng)度，Akv≥/J:- |
| 硬度HBS30:260 |
| 室溫以上的機(jī)械性能 |
| 熱成型溫度/℃：1100~800 |
| 熱處理溫度及冷卻方式|退火：800~850爐內(nèi)冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|淬火：1030~1050空氣或油冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：100～200 |
| 條件：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
