| 1.4116馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
| X50Cr-Mo V15數(shù)據(jù)表-煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理和冷加工的性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。 |
| 技術(shù)數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.4116級(jí) |
| 材料類別-馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
| 產(chǎn)品說明 |
| 該合金通常通過AOD/BEF/EAF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)范.DIN 1744517440，DIN EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（質(zhì)量重量%） |
| C（%）：0.45～0.55 |
| Si（%）：≤1.00 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.040 |
| S（%）≤：0.030 |
| 鉻（%）：14.0～15.0 |
| 鎳（%）：- |
| 鉬（%）：0.50～0.80 |
| V（%）：0.10～0.20 |
| 室溫下的機(jī)械性能。 |
| 條件：退火 |
| 厚度/mm：- |
| 抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:900min。 |
| 屈服強(qiáng)度，σ0.2≥/MPa:- |
| 伸長(zhǎng)率，δ5≥（%）：- |
| 面積折減，ψ≥（%）：- |
| 沖擊，Akv≥/J:- |
| 硬度HBS30:280min。 |
| 機(jī)械性能最終熱處理 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：750~850空氣或爐內(nèi)冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方式|淬火：980~1030空氣或油冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：100～200 |
| 條件：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| 可用性 |
| 圓棒/扁棒/鋼帶/方棒 |
| 光亮-去皮+拋光，無心研磨 |
| 鍛造環(huán)、卡套管、管殼、閥瓣、軸 |
| 典型應(yīng)用 |
| 醫(yī)療設(shè)備，化學(xué)設(shè)備。 |
| 機(jī)械零件在耐腐蝕條件下使用。 |
| 螺栓和螺母，壓力容器。 |
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸 |
| 圓棒/線材（直徑）：5.5至800mm |
| 方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至600mm |
| 長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。 |
| 熱軋厚/中板：T60-400 X W10～500mm X L1000～4000mm |
| 冷軋薄鋼板：T1.5-6mm X W6-1000mm X L1000-2000mm |
| 冷軋帶鋼：T0.5-3 X W10-200 X Lmm（或卷材） |
| 鍛件：階梯軸或其他基于OEM的不同形狀。 |
