| 馬氏體鋼DIN 1.4110圓棒、扁棒、板 |
| X55Cr Mo14鍛件煉鋼、熱鍛、軋制、熱處理、冷加工。100%輸出。 |
| 原材料技術(shù)數(shù)據(jù)表-DIN X55Cr Mo14和W-Nr 1.4110 |
| 材料類(lèi)別-馬氏體類(lèi)型 |
| 產(chǎn)品說(shuō)明 |
| 該合金通常通過(guò)AOD/VOD/EAF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)范.DIN 1744517440（1999/1996），DIN EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（質(zhì)量重量%） |
| 碳，C（%）：0.48~0.60 |
| 硅，Si（%）≤：1.00 |
| 錳，Mn（%）≤：1.00 |
| 磷，P（%）≤：0.040 |
| 硫，S（%）≤：0.015 |
| 鉻，Cr（%）：13.0~15.0 |
| 鎳，鎳（%）：- |
| 鉬，鉬（%）：0.50～0.60 |
| 釩，V（%）：≤0.15 |
| 室溫下的力學(xué)性能 |
| 條件：退火 |
| 厚度/mm：- |
| 抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:830最大值。 |
| 屈服強(qiáng)度，σ0.2≥/MPa:- |
| 伸長(zhǎng)率，δ5≥（%）：- |
| 面積折減，ψ≥（%）：- |
| 沖擊強(qiáng)度，Akv≥/J:- |
| 硬度HBS30:260 |
| 室溫以上的機(jī)械性能 |
| 熱成型溫度/℃：1100~800 |
| 熱處理溫度及冷卻方式|退火：750~850爐內(nèi)冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|淬火：1000～1050空氣或油冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：100～300 |
| 條件：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢(xún)熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| 典型應(yīng)用 |
| 醫(yī)療設(shè)備和零件。 |
| 化工設(shè)備，螺栓和螺母，壓力容器。 |
| 機(jī)械零件在耐腐蝕條件下使用。 |
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸 |
| 圓棒/線材（直徑）：5.5mm至800mm |
| 方形鋼筋/扁平鋼筋：10mm至800mm |
| 冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W600-1000mm X L1000-2000mm |
| 冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制） |
| 鍛件：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。 |
