| X90CrMoV18馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
| 數(shù)據(jù)表，X90CrMo V18 Chemical，X90Cr Mo V18性能鋼熔煉（ESR精煉），初軋，熱鍛，熱軋，熱處理，矯直，100%超聲波探傷測(cè)試，冷加工或機(jī)械加工。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。 |
| 材料數(shù)據(jù)表-DIN X90Cr Mo V18 |
| 材料類別-馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
| 材料規(guī)范.DIN 1744517440，DIN EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（重量%） |
| C（%）：0.85～0.95 |
| Si（%）：≤1.00 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.040 |
| S（%）≤：0.030 |
| 鉻（%）：17.0~19.0 |
| 鎳（%）：- |
| 鉬（%）：0.90~1.30 |
| V（%）：0.07~0.12 |
| 室溫下的力學(xué)性能 |
| 條件：退火 |
| 厚度/mm:100 |
| 抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:830最大值。 |
| 屈服強(qiáng)度，σ0.2≥/MPa:- |
| 伸長(zhǎng)率，δ5≥（%）：- |
| 面積折減，ψ≥（%）：- |
| 沖擊強(qiáng)度，Akv≥/J:- |
| 硬度HBS30:266 |
| 室溫以上的機(jī)械性能 |
| 熱處理溫度及冷卻方式|退火：780~840爐內(nèi)冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方式|淬火：1000~1050油冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：100～300 |
| 條件：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| 產(chǎn)品說明 |
| 該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/可用性 |
| 圓棒/扁棒/鋼帶/方棒/板 |
| 光亮-去皮+拋光，無心研磨 |
| 鍛造環(huán)、卡套管、管殼、閥瓣、軸 |
| 典型應(yīng)用 |
| 醫(yī)療設(shè)備 |
| 化學(xué)設(shè)備 |
| 耐腐蝕條件下使用的機(jī)械零件 |
| 螺栓和螺母 |
| 壓力容器 |
| 外形和尺寸 |
| 圓棒/線材（直徑）：5.5mm至450mm |
| 方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm |
| 長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶的特殊要求。 |
| 熱軋厚/中板：T60-400mm X W70-1000mm X L1000-12000mm |
| 冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W600-1000mm X L1000-2000mm |
| 冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制） |
| 鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。 |
