| X6CrMo17-1鐵素體不銹鋼軋制 |
| 技術(shù)規(guī)格X6CrMo17-1化學(xué)成分，X6CrMo17/1煉鋼機(jī)械性能，DIN X6CrMo17 1熱鍛和軋制，熱處理，冷加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。 |
| 數(shù)據(jù)表-合金鋼-DIN X6Cr Mo17-1和W-Nr 1.4113 |
| 材料類別：普通合金鋼-鐵素體耐腐蝕鋼 |
| 產(chǎn)品說(shuō)明 |
| 該合金通常通過(guò)AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)格 |
| 丁1744517440（1999/1996），丁EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（重量%） |
| C（%）：≤0.08 |
| Si（%）：≤1.00 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.040 |
| S（%）≤：0.030 |
| 鉻（%）：16.0~18.0 |
| 鎳（%）：- |
| 鉬（%）：0.90～1.30 |
| 室溫下的力學(xué)性能 |
| 條件：退火 |
| 厚度/mm:100 |
| 抗拉強(qiáng)度，σb/MPa:440~660 |
| 屈服強(qiáng)度，σ0.2≥/MPa:280 |
| 伸長(zhǎng)率，δ5≥（%）:18.0 |
| 面積折減，ψ≥（%）：- |
| 沖擊，Akv≥/J:- |
| 硬度HBS30:200min。 |
| 室溫以上的機(jī)械性能 |
| 熱成型溫度/℃：1100~800 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：750~850空氣或水冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|淬火：- |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：- |
| 條件：退火 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:250 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:230 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|300:210 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400:200 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
