1.4123馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
數(shù)據(jù)表,庫(kù)存1.4123化學(xué)品,供應(yīng)商1.4123 Ex Stock Properties煉鋼、初軋、熱鍛、熱軋、熱處理、矯直、100%超聲波探傷測(cè)試、冷加工或機(jī)加工。所有這些材料都符合核能的軍事標(biāo)準(zhǔn)。100%超聲波試驗(yàn)ASTM E2375/SAE AMS 2154/SEP 1923/GB/T 4162/EN 10228-3。 |
材料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)表-W-Nr 1.4123 |
材料類別-馬氏體和沉淀硬化耐腐蝕鋼 |
產(chǎn)品說(shuō)明 |
該合金通常通過(guò)AOD/VOD/VIM生產(chǎn),如果有特殊目的需要,隨后進(jìn)行電渣精煉(ESR)/VAR。 |
棒材和鍛件(如適用)應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
最終熱處理-固溶處理/QT |
馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金,具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常,這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
材料規(guī)范.DIN 1744517440,DIN EN 10088-1102971027210312 |
化學(xué)成分(重量%) |
C(%):0.35~0.50 |
Si(%):≤1.00 |
Mn(%):≤1.00 |
P(%)≤:0.040 |
S(%)≤:0.015 |
鉻(%):14.0~16.0 |
Ni(%):≤0.50 |
鉬(%):1.00~2.50 |
N(%):0.10~0.30 |
其他(%):V≤1.50 |
室溫下的力學(xué)性能 |
條件:退火 |
厚度/mm:60/160 |
抗拉強(qiáng)度,σb/MPa:820 |
屈服強(qiáng)度,σ0.2≥/MPa:550 |
伸長(zhǎng)率,δ5≥(%):15.0 |
面積折減,ψ≥(%):45.0 |
沖擊,Akv≥/J:- |
/40硬度HBS30:250最大值 |
室溫以上的機(jī)械性能 |
熱處理溫度及冷卻方式|退火:750~850爐冷 |
熱處理溫度和冷卻方式|淬火:980~1060油冷 |
熱處理溫度和冷卻方法|回火:650~750 |
條件:- |
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa,溫度/℃以下|100:- |
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa,低于溫度/℃|200時(shí):- |
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa,低于溫度/℃| 300時(shí):- |
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa,低于溫度/℃|400時(shí):- |
高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa,低于溫度/℃|500時(shí):- |
熱處理實(shí)踐 |
熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí),硬化溫度(包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間)會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢熱處理供應(yīng)商,以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |