| X4CrNi18-12奧氏體耐腐蝕鋼 |
| 數(shù)據(jù)表，X4Cr-Ni28-12化學(xué)，X4CrNi18-12煉鋼機(jī)械性能，DIN X4Cr-Ny18-12熱鍛，軋制，熱處理，冷加工。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可進(jìn)行進(jìn)一步加工 |
| 材料數(shù)據(jù)表-DIN X4Cr Ni18-12和W-Nr 1.4303 |
| 材料類(lèi)別：普通合金鋼-奧氏體耐腐蝕鋼 |
| 產(chǎn)品說(shuō)明 |
| 該合金通常通過(guò)AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的要求進(jìn)行不同級(jí)別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)范-DIN EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（重量%） |
| C（%）：≤0.06 |
| Si（%）：≤1.00 |
| Mn（%）：≤2.00 |
| P（%）≤：0.045 |
| S（%）≤：0.030 |
| 鉻（%）：17.0~19.0 |
| 鎳（%）：11.0~13.0 |
| 鉬（%）：- |
| 其他（%）：N≤0.11 |
| 室溫下的力學(xué)性能 |
| 條件：溶液處理 |
| 厚度/mm:160/250 |
| σb/MPa:500~700 |
| σ0.2≥/MPa:190 |
| δ5≥（%）:45/35 |
| ψ≥（%）：- |
| Akv≥/J:100/60 |
| /40硬度HBS30:215max |
| 室溫以上的機(jī)械性能（最終熱處理或Q/T） |
| 熱成型溫度/℃：1200~900 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：- |
| 熱處理溫度和冷卻方式|淬火：1000～1100風(fēng)冷/水冷 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：- |
| 條件：溶液 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:155 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:127 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300:110 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|400:98 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|500:92 |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級(jí)的不銹鋼。當(dāng)對(duì)不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過(guò)程中的其他考慮因素包括爐的類(lèi)型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請(qǐng)咨詢(xún)熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級(jí)熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| 可用性 |
| 圓棒/扁棒/帶材/鍛件/板材 |
| 光亮-去皮+拋光，無(wú)心研磨 |
| 鍛造環(huán)、卡套管、管殼、閥瓣、軸 |
| 典型應(yīng)用 |
| 醫(yī)療設(shè)備 |
| 化學(xué)設(shè)備 |
| 耐腐蝕條件下使用的機(jī)械零件 |
| 螺栓和螺母 |
| 壓力容器 |
| 產(chǎn)品簡(jiǎn)介和尺寸 |
| 圓棒/線(xiàn)材（直徑）：5.5mm至450mm |
| 方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm |
| 長(zhǎng)度：固定長(zhǎng)度或隨機(jī)長(zhǎng)度或根據(jù)客戶(hù)的特殊要求。 |
| 熱軋厚/中板：T6-300mm X W50～1200mm X L1000～3000mm |
| 冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W10~1000mm X L1000~2000mm |
| 冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制） |
| 鍛件：帶側(cè)面/圓盤(pán)/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。 |
