| DIN X12CrMnNiN17-7-5奧氏體耐腐蝕鋼冷加 |
| 不銹鋼的技術(shù)規(guī)范煉鋼、熱鍛、熱軋、熱處理、冷加工的性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步加工。 |
| 材料技術(shù)數(shù)據(jù)表-DIN X12Cr Mn Ni N17-7-5/W-Nr 1.4372 |
| 材料類別：普通合金鋼-奧氏體耐腐蝕鋼 |
| 產(chǎn)品說明 |
| 該合金通常通過AOD/VOD/EAF生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| 材料規(guī)范.DIN 1744517440，DIN EN 10088-1102971027210312 |
| 化學(xué)成分（質(zhì)量重量%） |
| C（%）：≤0.15 |
| Si（%）：≤1.00 |
| 錳（%）：5.50~7.50 |
| P（%）≤：0.045 |
| S（%）≤：0.015 |
| 鉻（%）：16.0~18.0 |
| 鉬（%）：- |
| 鎳（%）：3.50~5.50 |
| N（%）：0.05～0.25 |
| 室溫下的力學(xué)性能 |
| 條件：溶液處理 |
| 厚度/mm：- |
| σb/MPa:655分鐘。 |
| σ0.2≥/MPa:425 |
| δ5≥（%）:20 |
| ψ≥（%）：- |
| Akv≥/J：- |
| 硬度HBS30:265最大值。 |
| 室溫以上的機(jī)械性能 |
| 熱成型溫度/℃：1200~1000 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：- |
| 熱處理溫度和冷卻方法|淬火：950~1050空氣/水冷卻 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：- |
| 條件：溶液處理 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:365 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:340 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400時(shí)：- |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|500時(shí)：- |
| 熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| 可用性 |
| 黑條/扁條/鋼帶/方條 |
| 光亮-去皮+拋光，無心研磨 |
| 鍛造環(huán)、卡套管、管殼、閥瓣、軸 |
| 典型應(yīng)用 |
| 醫(yī)療設(shè)備，化學(xué)設(shè)備。 |
| 機(jī)械零件在耐腐蝕條件下使用。 |
| 螺栓和螺母，壓力容器。 |
| 庫存-軋制/鍛造 |
| 圓鋼：42mm |
| 產(chǎn)品簡介 |
| 圓棒/線材（直徑）：0.50mm至800mm |
| 方形鋼筋/扁平鋼筋：3mm至800mm |
| 長度：固定長度或隨機(jī)長度或根據(jù)客戶的特殊要求。 |
| 熱軋厚/中板：T6-200mm X W1000-2500mm X L1000-12000mm |
| 冷軋薄鋼板：T0.5-6mm X W600-1000mm X L1000-2000mm |
| 冷軋鋼帶：T0.1-3mm X W5-200mm X L（或卷制） |
| 鍛件：帶側(cè)面/圓盤/管/塊/圓環(huán)/立方體/其他不同形狀的階梯軸，基于OEM。 |
