| DIN 1.4436奧氏體不銹鋼 |
| 技術(shù)規(guī)范-化學(xué)成分、煉鋼、鍛造、軋制、熱處理、冷加工的機(jī)械性能。我們還擁有先進(jìn)的精密加工設(shè)備，可用于進(jìn)一步加工 |
| ※數(shù)據(jù)表-合金鋼-DIN X3Cr Ni Mo17-13-3/X5Cr Ni Mo17-13-3/W-Nr 1.4436※ |
| ※材料類別：普通合金鋼-奧氏體耐腐蝕鋼 |
| ※產(chǎn)品說明 |
| 該合金通常通過AOD/VOD/VIM生產(chǎn)，如果有特殊目的需要，隨后進(jìn)行電渣精煉（ESR）/VAR。 |
| 棒材和鍛件（如適用）應(yīng)根據(jù)買方的要求進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。 |
| 棒材通常在退火條件下供應(yīng)黑色/明亮。 |
| 最終熱處理-固溶處理/QT |
| 馬氏體時(shí)效鋼是不含碳的鐵鎳合金，具有鉬、鈷、鈦和鋁等金屬。 |
| 該合金具有超高強(qiáng)度、優(yōu)異的韌性和可焊性。通常，這些合金用于航空航天應(yīng)用、機(jī)械和工具以及軍械部件和緊固件。 |
| ※材料規(guī)格 |
| DIN 1744517440（1999/1996），DIN EN 10088-1102971027210312，DIN EN 10088-5（2005） |
| ※化學(xué)成分（重量%） |
| C（%）：≤0.05 |
| Si（%）≤：1.00 |
| Mn（%）≤：2.00 |
| P（%）≤：0.045 |
| S（%）≤：0.030 |
| Cr（%）：16.5～18.5 |
| 鎳（%）：10.5～13.0 |
| 鉬（%）：2.50～3.00 |
| 其他（%）：N≤0.11 |
| ※室溫下的機(jī)械性能（最終熱處理或Q/T） |
| 條件：溶液處理 |
| 厚度/mm:160~25 |
| σb/MPa:500~700 |
| σ0.2≥/MPa:200 |
| δ5≥（%）:40/30 |
| ψ≥（%）：- |
| Akv≥/J:100/60 |
| 硬度HBS30:215max |
| ※室溫以上的機(jī)械性能（最終熱處理或Q/T） |
| 熱成型溫度/℃：1200 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|退火：- |
| 熱處理溫度和冷卻方式|淬火：1020~1100風(fēng)冷/水冷 |
| 熱處理溫度和冷卻方法|回火：- |
| 條件：熱處理 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|100:175 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|200:145 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃| 300:127 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，低于溫度/℃|400:115 |
| 高溫屈服強(qiáng)度σ0.2/MPa≥/MPa，溫度/℃以下|500:110 |
| ※熱處理實(shí)踐 |
| 熱處理僅適用于特定等級的不銹鋼。當(dāng)對不銹鋼進(jìn)行熱處理時(shí)，硬化溫度（包括加熱速度、冷卻和浸泡時(shí)間）會(huì)因各個(gè)部件的形狀和尺寸等因素而變化。熱處理過程中的其他考慮因素包括爐的類型、淬火介質(zhì)和工件轉(zhuǎn)移設(shè)施。請咨詢熱處理供應(yīng)商，以獲得有關(guān)不銹鋼等級熱處理的完整指導(dǎo)。我們很高興能根據(jù)您的特殊要求幫助您進(jìn)行特殊的熱處理。 |
| ※可用性 |
| 黑條/扁條/鋼帶/方條 |
| 光亮-去皮+拋光，無心研磨 |
| 鍛造環(huán)、卡套管、管殼、閥瓣、軸 |
