長(zhǎng)春40cr鋼板10毫米高錳鋼板13價(jià)格
激光淬火態(tài)40Cr為中間夾層,進(jìn)行了40Cr鋼的基于等效壓縮變形的固態(tài)焊接試驗(yàn)。結(jié)果表明,在焊接溫度760～800℃、預(yù)壓應(yīng)力37～80MPa、保溫時(shí)間4～8min條件下,其接頭抗拉強(qiáng)度可達(dá)到或接近母材強(qiáng)度;激光淬火態(tài)的40Cr中間夾層在等效壓縮變形過程中發(fā)生了較為明顯的超塑性流變而使該固態(tài)焊接更易實(shí)現(xiàn)。
目的為了改善矯直輥合金鋼表面的耐磨性,提高鋼筋矯直輥的使用壽命.方法采用激光和等離子弧淬火表面硬化技術(shù)對(duì)合金鋼40Cr進(jìn)行表面處理,并將其與Q235配副在銷盤式摩擦試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行了摩擦磨損試驗(yàn),通過干摩擦和切削液潤(rùn)滑的對(duì)比試驗(yàn),進(jìn)一步研究在潤(rùn)滑條件下的磨損機(jī)理.結(jié)果激光硬化處理的表面耐磨性;等離子弧淬火能夠有效地改善材料表面硬度和耐磨性,采用水基切削液潤(rùn)滑能夠大大提高合金鋼表面耐磨性能.結(jié)論采用等離子弧淬火技術(shù)處理的合金鋼表面的耐磨性能略差于經(jīng)激光硬化處理的表面,在干摩擦條件下平均磨損率是激光處理的2倍,但是優(yōu)于常規(guī)淬火的情況.可以采用等離子弧淬火技術(shù)和水基切削液潤(rùn)滑可以提高40Cr合金鋼表面的耐磨性能.
