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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
0Cr17Ni12Mo2不銹鋼絲
0Cr17Ni12Mo2不銹鋼絲
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2023-03-16 16:40:36
產(chǎn)地:廣東東莞市
發(fā)貨地:東莞市
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詳細(xì)說(shuō)明
    牌號(hào) 0Cr17Ni12Mo2不銹鋼絲
    中國(guó)ISC S31608
    其他名稱 316 SS316
    牌號(hào) 06Cr17Ni12Mo2 
    對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB /T 4240-2019
    不銹鋼絲
    Stainless steel wires
    歸類 奧氏體不銹鋼
    性能 耐腐蝕 焊接性
    標(biāo)簽 耐還原性酸 抗氧化性 耐點(diǎn)蝕 塑性好
    說(shuō)明 0Cr17Ni12Mo2(316)是一種18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種,它主要的特點(diǎn)是在0Cr18Ni9(304)鋼的基礎(chǔ)上添加2%~3%的Mo元素,因此擁有更好的抗氧化和耐大氣腐蝕性能,同時(shí)具有良好的高溫強(qiáng)度和耐高溫蠕變性能。該鋼廣泛用于石油、鍋爐管道、海洋結(jié)構(gòu)、食品、化工、航空航天等領(lǐng)域。由于合金中含Mo,在含氯離子環(huán)境中耐點(diǎn)蝕性能良好,可使用在海洋環(huán)境和近海環(huán)境要求耐蝕性的場(chǎng)合。0Cr17Ni12Mo2(316)綜合性能超過(guò)0Cr18Ni9(304),但仍然有晶間腐蝕傾向,使用中應(yīng)避開(kāi)敏化溫度范圍。
    在0Cr17Ni12Mo2(316)的基礎(chǔ)上降低碳含量,產(chǎn)生了牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2(316L),后者屬于超低碳不銹鋼,具有更好的耐蝕性和抗晶間腐蝕性能。
    國(guó)內(nèi)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2在2007年以后的一些新版材料標(biāo)準(zhǔn),如GB4240-2019、本標(biāo)準(zhǔn)等,已經(jīng)使用新牌號(hào),但目前工業(yè)生產(chǎn)中仍普遍使用舊牌號(hào)。
    該牌號(hào)在各行業(yè)已大量取代1Cr18Ni9Ti等傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼,也可取代304即0Cr18Ni9,尤其推薦在海洋環(huán)境使用。
    物理性能:熔點(diǎn) 1371~1398°C
    化學(xué)性能:0Cr17Ni12Mo2含Mo元素,其耐蝕性高于0Cr18Ni9,在高溫下耐蝕性更好,對(duì)亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲醛、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽等有良好的耐蝕性。在高溫條件下,當(dāng)硫酸濃度低于15%和高于85%時(shí),0Cr17Ni12Mo2有廣泛的用途,0Cr17Ni12Mo2還具有良好的耐氯化物腐蝕的性能,通常用于海洋環(huán)境。0Cr17Ni12Mo2有晶間腐蝕傾向,在450~850°C的敏化溫度范圍區(qū)間盡量不要連續(xù)使用,進(jìn)行過(guò)固溶處理的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼抗晶間腐蝕性能較好。0Cr17Ni12Mo2在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中能鈍化,致密鈍化膜為雙層結(jié)構(gòu),溫度升高將加速316在在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中的腐蝕,但在80°C仍能鈍化。
    材料的加工性能:0Cr17Ni12Mo2加工性能較好,螺釘、螺栓一般冷鐓成型,該牌號(hào)切削加工硬化速率較高,切削加工時(shí)應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀具及低速大進(jìn)刀量加工工藝。0Cr17Ni12Mo2焊接性能較好,可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接,為獲得的耐腐蝕性能,焊接面需進(jìn)行焊后退火處理。
    材料的熱處理性能:有明顯的加工硬化現(xiàn)象,但無(wú)法進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,固溶后組織呈單相奧氏體基體,無(wú)磁性。0Cr17Ni12Mo2含有一定的Mo元素,富Mo相的析出有效提高鋼的強(qiáng)度,同時(shí)還保持鋼的韌性,Mo能阻礙鋼中的析出相在奧氏體晶界上析出,起到細(xì)化晶粒和防止沿晶開(kāi)裂的作用,Mo還能在一些還原介質(zhì)中促進(jìn)Cr的鈍化,Mo能提高鉻鎳不銹鋼在還原性酸,如硫酸、鹽酸、磷酸及一些有機(jī)酸的耐蝕性。0Cr17Ni12Mo2一般進(jìn)行固溶處理,其目的是使加工過(guò)程中析出的碳化物和馬氏體在高溫下固溶于奧氏體中,通過(guò)快冷是奧氏體保持到常溫,減少鋼中鐵素體含量;通過(guò)調(diào)整固溶參數(shù),可以對(duì)鋼的晶粒度進(jìn)行控制,使鋼的組織軟化。
    0Cr17Ni12Mo2的熱處理制度為加熱到1010~1150°C保溫,水冷。產(chǎn)品一般使用真空爐進(jìn)行熱處理。
    應(yīng)用:螺釘和螺栓頭部采用冷鐓成型。國(guó)內(nèi)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2生產(chǎn)上通常也寫作316與316L,目前生產(chǎn)中大多使用國(guó)產(chǎn)材料,進(jìn)口材料使用較少。緊固件生產(chǎn)中,該牌號(hào)主要用以生產(chǎn)各類國(guó)標(biāo)類超標(biāo)的奧氏體不銹鋼緊固件,可以取代304(0Cr18Ni9)以及其他各類不要去高強(qiáng)度的傳統(tǒng)不銹鋼,產(chǎn)品種類包括各類螺釘、螺栓,少量螺母、墊片等。
    建議選用:抗拉強(qiáng)度500Mpa以上,在海洋環(huán)境,或由氯離子環(huán)境,有抗氧化,耐酸、堿和鹽腐蝕,還要求耐高溫和抗高溫蠕變的環(huán)境,建議使用。
    表面處理主要是化學(xué)鈍化(Ct.P),以及電化學(xué)拋光(ECP)等,可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定。
    ①本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼絲,但不包括冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲,不包括奧氏體型和沉淀硬化型的不銹彈簧鋼絲
    ②軟態(tài)鋼絲公稱尺寸范圍為0.05mm~16.0mm;輕拉鋼絲公稱尺寸范圍為0.30mm~16.0mm;冷拉鋼絲公稱尺寸范圍為0.10mm~12.0mm
    06Cr17Ni12Mo2 化學(xué)元素成分含量(%)
    成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo
    最小值 - - - - - 16 10 2
    最DA值 0.08 1 2 0.045 0.03 18 14 3
    根據(jù)此牌號(hào)機(jī)械性能、上述說(shuō)明并參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3098.6的規(guī)定,該牌號(hào)材料固溶處理后可用于生產(chǎn)A5-50(500MPa)等級(jí)的螺栓、螺釘、螺柱、螺母(螺母高度m≥0.8D)或A5-025等級(jí)螺母(250MPa,螺母高度0.5D≤m<0.8D)產(chǎn)品;生產(chǎn)A5-70(700MPa)等級(jí)的產(chǎn)品(螺母高的m≥0.8D)或A5-035等級(jí)螺母(350MPa,螺母高度0.5D≤m<0.8D),因固溶處理后達(dá)不到強(qiáng)度要求,只能進(jìn)行冷加工硬化處理,原料不可作固溶處理。
    06Cr17Ni12Mo2 機(jī)械性能
    直徑 熱處理或狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度 延伸率
    d σb δ
    mm Mpa %
    0.05≤d<0.1 軟態(tài)(S) 650~930 ≥15
    0.1≤d<0.3 軟態(tài)(S) 620~900 ≥20
    0.3≤d<0.6 軟態(tài)(S) 600~870 ≥20
    0.6≤d<1 軟態(tài)(S) 580~850 ≥25
    1≤d<3 軟態(tài)(S) 570~830 ≥30
    3≤d<6 軟態(tài)(S) 550~800 ≥30
    6≤d<10 軟態(tài)(S) 520~770 ≥30
    10≤d<16 軟態(tài)(S) 500~750 ≥30
    0.3≤d<1 輕拉(LD) 850~1200 -
    1≤d<3 輕拉(LD) 830~1150 -
    3≤d<6 輕拉(LD) 800~1100 -
    6≤d<10 輕拉(LD) 770~1050 -
    10≤d<16 輕拉(LD) 750~1030 -
    0.1≤d<1 冷拉(WCD 1200~1500 -
    1≤d<3 冷拉(WCD 1150~1450 -
    3≤d<6 冷拉(WCD 1100~1400 -
    6≤d<12 冷拉(WCD 950~1250 -

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