靖江45號(hào)鋼板8毫米40cr鋼板
用系統(tǒng)分析的方法,通過三點(diǎn)彎曲疲勞試驗(yàn),以數(shù)值描述的方式,在線跟蹤了40Cr鋼及其在三種 回火溫度下疲勞裂紋萌生過程的疲勞損傷,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著回火處理溫度的提高,40Cr鋼的疲勞裂紋萌 生壽命都有不同程度的提高.但裂紋萌生壽命在低于450℃的溫度范圍里,隨著回火溫度的提高,裂紋萌生 壽命有明顯的提高,在450℃至580℃范圍內(nèi),隨回火溫度的上升,裂紋萌生壽命則沒有明顯的增加.
采用控制應(yīng)力疲勞實(shí)驗(yàn)方法 ,對(duì)中碳合金鋼 4 0Cr進(jìn)行了拉 -壓疲勞實(shí)驗(yàn)。將調(diào)質(zhì)處理后的4 0Cr鋼疲勞試樣在實(shí)時(shí)疲勞損傷監(jiān)測的情況下循環(huán)到不同的損傷階段 ,中止疲勞實(shí)驗(yàn) ,進(jìn)行中途高溫回火處理 ,然后繼續(xù)在相同條件下進(jìn)行應(yīng)力疲勞實(shí)驗(yàn) ,討論中途高溫回火對(duì) 4 0Cr鋼疲勞壽命的影響。結(jié)果表明 ,中途回火大大增加了試樣的疲勞壽命。循環(huán)到疲勞壽命的 30 %的試樣中途回火后疲勞壽命增加了 2 0 % ,循環(huán)到疲勞壽命的 4 0 %的試樣中途回火后疲勞壽命增加了 4 0 % ,循環(huán)到疲勞壽命的5 0 %的試樣中途回火后疲勞壽命增加了 77%。微觀分析表明 ,疲勞斷口上韌窩的增大增深、疲勞源數(shù)量增加等是疲勞壽命增加的主要原因。
