一、10CrMoAl鋼板介紹
10CrMoAl為合金結(jié)構(gòu)鋼板，10CrMoAl鋼板執(zhí)行標準為GB/T709-1988專用技術(shù)條件。
在海水中具有較強的耐腐蝕性，而且焊接性能優(yōu)良。是沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石油化工廠輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。 1.10CrMoAl鋼板適用范圍 耐海水腐蝕用10CrMoA1鋼板，本技術(shù)條件適用于厚度為5mm-100mm。
2.尺寸、外形、重量及允許偏差
應(yīng)符合GB/T709-1988的規(guī)定。
3. 技術(shù)要求
3.1 鋼板的牌號及化學(xué)成分階段(熔煉分析，%)應(yīng)符合表1規(guī)定。
10CrMoAL化學(xué)成分
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碳 (C) |
錳 (Mn) |
鎳 (Ni) |
硅 (Si) |
磷 (P) |
硫 (S) |
鉻 (Cr) |
銅 (Cu) |
鉬 (Mo) |
鋁 (A1) |
|
≤0.12 |
0.35～0.65 |
≤0.030 |
0.20～0.50 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.80～1.20 |
≤0.030 |
0.20～0.35 |
0.40～0.80 |
3.2 根據(jù)需方要求，并在合同中注明，可進行成品鋼板化學(xué)成分分析。成品鋼板化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222-1984的規(guī)定。
3.3 冶煉方法：電爐+爐外精煉。
3.4 交貨狀態(tài)
3.4.1 厚度≤30mm,回火或正火+回火。厚度＞30mm，正火+回火。具體交貨狀態(tài)在合同中注明
3.4.2 經(jīng)需方要求，并在合同中注明，鋼板也可熱軋狀態(tài)交貨。熱軋狀態(tài)下鋼板對使用加工工藝的適應(yīng)性由需方負責(zé)。
3.5 力學(xué)及工藝性能
抗拉強度（MPa）：≥490； 屈服強度（MPa）：≥323； 伸長率（%）：≥17
3.6超聲波探傷
經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板可逐張進行超聲波探傷檢驗，檢驗方法和合格級別在合同中注明。
4 . 試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3
檢驗項目 取樣數(shù)量(個) 取樣方法 試驗方法
化學(xué)分析 1(每爐罐號) GB/T222-1984 GB/T223
拉伸 1 GB/T2975-1998 GB/T228-1987
沖擊 3 GB/T2975-1998 GB/T229-1994
彎曲 1 GB/T2975-1998 GB/T232-1999
5 . 檢驗規(guī)則
5.1 鋼板按批檢驗，每批由同一爐號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成，板厚≤16mm時，每批重量不大于15噸；板厚＞16mm時，每批重量不大于30噸。
5.2 鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)從同一批鋼板上再取一組三個試樣進行試驗。前后六個試樣的平均值不得低于表2 規(guī)定值，允許其中兩個試樣低于規(guī)定值，但低于規(guī)定值70%的試樣只允許一個
6 復(fù)驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書
符合GB/T247-1997的規(guī)定。
一、耐腐蝕鋼板用途：
10CrMoAl鋼板材料，主要用來制作管道及設(shè)備。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點。
二、能耐腐蝕的原因：
1、10CrMoAl材料中的Al（鋁），能與空氣中的O（氧）化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3（三氧化二鋁）.從而行成保護膜，既防腐又耐腐。
2、10CrMoAl中的Cr(鉻），Mo（鉬），離子在海水中能自動補充Cl（氯）離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展。進而起到耐腐，使使用壽命加長
三、焊接：
10CrMoAl材料焊接性能較好，配有專用耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求。
四、10CrMoAl材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海天然氣及石化廠輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的最理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤。
