目前支撐機械工業(yè)發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)：汽車、發(fā)電設(shè)備、機床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動作用明顯 。因此，從長遠看，中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好，機遇很多。
加工可用機械和設(shè)備進行調(diào)整。具備能力可采用鑄鋼件大平底校準，在不具備這一條件的情況下，可采用機械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料預(yù)留進行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程直徑2毫米當量平底孔的缺陷。
1、鑄鋼件強度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節(jié)點產(chǎn)品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節(jié)點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。
2、由于在工廠內(nèi)整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應(yīng)力集中。鑄鋼件節(jié)點外形多樣化，可以滿足多種結(jié)構(gòu)的要求，在大跨空間結(jié)構(gòu)工程中具有廣闊的應(yīng)用前景。
3、鑄鋼件節(jié)點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚應(yīng)大于10mm，變截面處宜光滑過渡。
4、在國內(nèi)剛剛起步，尚無規(guī)范可循，鑄鋼件的設(shè)計主要參照德國DIN17182標準，采用有限元分析并以足尺寸或縮尺寸的實際鑄件或模型進行試驗加以驗證。
因鑄鋼件具有良好的加工性能、復(fù)雜多樣的建筑造型等性能,目標在一些大跨度空間管桁架鑄鋼件中開始逐步推廣使用,特別是在處理復(fù)雜的交匯節(jié)點上,鑄鋼件有著得天獨厚的優(yōu)勢,由于鑄鋼一般碳當量較高,雜質(zhì)尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。
采用鑄造合金鋼的優(yōu)點
鑄鋼件不論其重量大小，批量多少，均易于按設(shè)計者的構(gòu)思制成具有合理外形和內(nèi)部輪廓、剛度高、形狀復(fù)雜且應(yīng)力集中不顯著的零件。單件或小量生產(chǎn)時，可用木模具或聚苯乙烯氣化模具，生產(chǎn)準備周期短，生產(chǎn)成本低。批量生產(chǎn)時，可用塑料或金屬模具，并用適當?shù)脑煨凸に?，是鑄件具有符合要求的尺寸精度和表面質(zhì)量。這些優(yōu)點是用其他方法制作難以達到的。
