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株洲精軋鋼管141x6.5
精密鋼管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：

精軋鋼管影響采用冷彎型鋼主要有：一是制造方法不配套、也不合理，邊長(zhǎng)尺寸5mm*5mm、壁厚19mm以下的均采用直縫方矩管，方、矩管（箱型梁）規(guī)格再大都用4塊板焊接，焊縫多、易變形，生產(chǎn)效益低，工藝落后；二是產(chǎn)品質(zhì)量理論研究少，方、矩管屬板材冷彎變形產(chǎn)品，其內(nèi)部組織和機(jī)械性能在成型后會(huì)發(fā)生很大變化，進(jìn)而影響到鋼結(jié)構(gòu)的使用，至今尚無(wú)系統(tǒng)研究資料；三是設(shè)計(jì)研發(fā)圖冊(cè)資料不夠健全，給設(shè)計(jì)人員帶來(lái)不少困惑。四是H型鋼相對(duì)冷彎型鋼價(jià)格較低。

公司制造的鋼管是以國(guó)標(biāo)GB3639-2009、GB8162-8163等系列標(biāo)準(zhǔn)為鋼管生產(chǎn)的基本標(biāo)準(zhǔn)。
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1、清洗