45號鋼板零售濟寧商家40cr圓鋼
為深入探討涂層硬質(zhì)合金刀具的切削特性及磨損性能,采用確定的進給量和背吃刀量,通過改變切削速度的單因素法對45#鋼進行了干式切削試驗.使用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察了刀具磨損形貌,通過能譜分析儀（EDS）測定了磨損微區(qū)表面各元素含量,并分析了涂層硬質(zhì)合金刀具的切削性能及主要磨損機理,同時還采用激光顯微鏡（LSM）對工件的表面輪廓及粗糙度進行了分析.結(jié)果表明:V=162m/min是切削45#鋼較為理想的速度,此時工件的加工表面相對較光整、質(zhì)量,且測得表面粗糙度為Ra=5.125um,在三種切削速度下最為理想;刀具以V=162m/min車削45#鋼時,其主要的失效形式為刀尖及前刀面破損和涂層磨損,磨損機理為擴散磨損、粘結(jié)磨損、氧化磨損和疲勞磨損等,且為各磨損機理綜合作用.
45#鋼焊接式空心淬火輥在實際中存在很多加工難點,經(jīng)常有成品輥因為兩端焊接軸頭而造成輥身硬度偏低,或者焊接產(chǎn)生內(nèi)應力而產(chǎn)生裂紋的境況發(fā)生從而導致成品輥報廢。鑒于此,本文在分析影響產(chǎn)品因為焊接退火及因為焊接產(chǎn)生的應力的基礎(chǔ)上,以45#鋼空心淬火輥為例,介紹下該類零件的加工工藝和改進方法。 45號鋼板零售濟寧商家40cr圓鋼
