銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
銅基自熔性合金粉末是以銅元素為基體，添加適量的鎳、鉻、硼、硅、錳等元素組成，這類合金粉末具有機(jī)械性能好，塑性高、易于加工、耐蝕性好、摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
TMCP技術(shù)在H型鋼的創(chuàng)新H型鋼軋制特點(diǎn)和奧氏體再結(jié)晶行為。在H型鋼軋制工藝中，為了保證孔型軋制和軋制過程中的成型性，材料被加熱到1250℃或更高的溫度，高于板材軋制的加熱溫度。在這一高溫下，奧氏體晶粒會快速長大。而且，在H型鋼熱軋工藝中，每個(gè)道次的壓下量和總壓縮比均小于鋼板軋制。為了保證延性和韌性，熱軋過程中初期奧氏體晶粒尺寸的充分細(xì)化變得尤為重要。
與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-5℃-6℃。熱加工溫度應(yīng)不低于95℃。雙相不銹鋼簡介雙相不銹鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料，二相各約占5%。在實(shí)際使用中其中一相約在4-6%之間較為合適。根據(jù)兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐氯化物應(yīng)力腐刨性能結(jié)合在一起，使雙相不銹鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強(qiáng)度和易于加工制造等諸多優(yōu)異性能于一身的鋼種。
FRPN={FN,RN,R}。FN={P,T;F,D,λ,α,β,v},P=Ptra∪Psub={p,p2,…,p7}。其中Psub={p7},T={t,t2,…,t6},F={(p,t),…,(t6,p6)},如圖上的弧線所示。FN的P及對應(yīng)知識庫中的規(guī)則D如下。括號內(nèi)給出無沖突情況下,以各命題為起始條件的規(guī)則可信度u:d(p):外河水位波動(.4)d2(p2):管路堵塞或閥門故障(.3)d3(p3):出水環(huán)境異常(.4)d4(p4):電氣系統(tǒng)故障(.45)d5(p5):水泵不正常(.55)d6(p6):動力機(jī)超載(故障現(xiàn)象)d7(p7):軸承發(fā)熱(概率由推理獲得)假設(shè)對應(yīng)的閾值均為.7。
