常用消磁方法分為：用直流電或者交流電、借助于電磁鐵或者永磁鐵所建立的磁場(chǎng)方法。在這里我們主要分析直流電消磁工藝。如圖所示：消磁原理為在被消磁管道周?chē)纬膳c鋼管剩磁場(chǎng)作用方向相反的磁場(chǎng)，通過(guò)控制電流大小而控制所形成磁場(chǎng)的強(qiáng)弱，以達(dá)到消磁目的。在鋼管上配置截面35～50 mm 的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈，形成封閉回路，將兩條焊接導(dǎo)線的一端分別接直流焊接電源的正負(fù)極，另外一端分別接到固定在被消磁管道上的金屬板片上，使其形成的磁場(chǎng)作用方向與鋼管剩磁場(chǎng)作用方向相反，消磁開(kāi)始時(shí)，電流可以調(diào)為8O～1OO A。隨著電流的逐漸增大，周期性地在鋼管上檢查消磁磁場(chǎng)作用的結(jié)果(在電源接通時(shí)進(jìn)行測(cè)量)。必要時(shí)，控制電流（一般應(yīng)有電流調(diào)節(jié)裝置）或者改變它的方向(用在直流焊接電源上換焊接導(dǎo)線的方法)。消磁結(jié)束以后，為了平滑地降低磁通，應(yīng)該在lmin內(nèi)逐漸減小電流，直到零值，然后切斷電源。當(dāng)為單根鋼管消磁時(shí)，可以先在鋼管一端沿外圓繞8～12匝的線圈，以的磁場(chǎng)值來(lái)消磁，然后以同樣方法為鋼管另一端消磁。
當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對(duì)接處時(shí)，將兩根鋼管拉開(kāi)距離不小于300 mm，在距每一根管子端面80～100 mm 處繞上18～20匝的線圈，然后按上述方法進(jìn)行消磁。在個(gè)別場(chǎng)合下，推薦使用將電焊鉗和金屬板片接入電氣系統(tǒng)中消磁的方案。將裝入電焊鉗中的焊條，在300 A 電流下與金屬板短路約10 s。然后斷開(kāi)。在每一次短路、斷開(kāi)循環(huán)之后，檢查管道磁性強(qiáng)弱，并在必要時(shí)重復(fù)上述消磁過(guò)程。當(dāng)對(duì)裝配好的對(duì)接處消磁時(shí)，在被對(duì)接鋼管端繞上截面35～50 mm 的焊接導(dǎo)線，形成兩根鋼管的共用線圈，如上圖。線圈可以重疊繞(沿順時(shí)針或者逆時(shí)針)，總匝數(shù)為16～22匝。此時(shí)，匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上。這種消磁工藝往往是的。用交流電、借助于電磁鐵或者永磁鐵所建立的磁場(chǎng)方法與直流電消磁的原理是基本相同。
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