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ZG20Mn51.鑄鋼節(jié)點在鑄造前，應(yīng)進行設(shè)計圖紙的審核和確認工作。并應(yīng)按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝準(zhǔn)備。
2.鑄鋼節(jié)點的鋼液熔煉宜采用堿性電弧爐，并使用氧化還原法使化學(xué)成分達到規(guī)定的要求。當(dāng)采用感應(yīng)爐設(shè)備時應(yīng)控制原材料和熔爐工藝，確?；瘜W(xué)成分達到規(guī)定的要求。
3.鑄鋼節(jié)點的鑄造工藝應(yīng)保證節(jié)點得到致密、均勻的內(nèi)部組織和規(guī)定的形狀尺寸。應(yīng)適當(dāng)控制澆注溫度和速度。
4.鑄鋼節(jié)點宜采用打磨和機械加工的方法得到設(shè)計規(guī)定的尺寸和表面精度。當(dāng)采用機械加工時，鑄鋼節(jié)點材料的硬度宜控制在170~230HBS的范圍內(nèi)。
5.鑄鋼節(jié)點的熱處理狀態(tài)宜為正火或調(diào)質(zhì)。

6.鑄鋼節(jié)點缺陷的焊接修補不應(yīng)影響其力學(xué)性能。鑄鋼節(jié)點在進行重大焊補之前應(yīng)經(jīng)設(shè)計統(tǒng)一，編寫詳細的焊接修補方案，并應(yīng)進行焊接修補的工藝評定。

多年來，公司堅持“誠信為本，質(zhì)量第一”的宗旨，勵精圖治、開拓創(chuàng)新，不斷引進國內(nèi)外本行業(yè)知名院校、設(shè)計院等單位的先進技術(shù)，培育出了一支從“節(jié)點”圖紙深化設(shè)計到鑄造生產(chǎn)、檢測的精良專業(yè)化團隊。公司配備了國內(nèi)外一流的生產(chǎn)、檢測設(shè)備。如：模擬澆注系統(tǒng)、CAM模型加工系統(tǒng)、模型輔助測量系統(tǒng)、50-100噸冶煉電弧爐、德國OBLF直讀光譜、200-300T熱處理爐、德國KK超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、拉伸、沖擊試驗機、大型拋丸、噴鋅、數(shù)控機床加工設(shè)備等等，公司規(guī)模、產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量已跨入了全國“鑄鋼節(jié)點”生產(chǎn)的最前列。