A2鋼材/出廠狀態(tài):HB230-250
A2是美國高韌性耐磨工具鋼, 屬風硬型鋼。該鋼碳的質量分數約為1%, 經熱，處理后硬度可達 57~62HRC, 鉻的質量分數約5%, 經打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良, 延展性極強, 模具刃口的耐損性較好。該鋼的淬透性良好, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細小, 耐磨性好。
鋼材：
應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。
用途分類：
（1)建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、 橋梁、 船舶、 鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。
（2)機械制造用結構鋼是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質鋼或高級優(yōu)質鋼，主要有優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。
一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。
具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。
這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。
A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
一實驗設計
A2經1040 淬火和520～530高溫回火后，硬度HRC可達60～62，韌性為Cr12Mo1V1的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。
因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具較佳工作狀態(tài)．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，本文著重研究A2的回火特性。
二實驗設計
實驗中，對A2熱處理規(guī)范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100 ，200 ，300 ，400 ，500 ，600。100回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。
硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。
沖擊試驗采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。
實驗結果與分析
