無錫美標H型鋼W1000*438重型極限規(guī)格-返礦的配加量、返礦質量的好壞，直接影響燒結生產過程的進行。熔劑1）熔劑的分類熔劑可分為堿性熔劑、酸性熔劑和中性熔劑三類。多國鐵礦的脈石多以SiO2為主，所以普遍使用堿性熔劑。堿性熔劑即含CaO和MgO高的熔劑。常用的熔劑有：石灰石（CaCO3）生石灰（CaO）、消石灰（Ca(OH)2）和白云石（主要是CaCO3和MgCO3）。2）燒結對熔劑的要求堿性氧化物含量要高；S、P雜質要少；酸性氧化物含量(SiO2+Al2O3)越低越好，；粒度和水分適宜。
美標H型鋼規(guī)格表：
W40*149
W1000*222
重型
美標
W40*167
W1000*249
重型
美標
W40*183
W1000*272
重型
美標
W40*211
W1000*314
重型
美標
W40*235
W1000*350
重型
美標
W40*264
W1000*393
重型
美標
W40*278
W1000*415
重型
美標
W40*294
W1000*438
重型
美標
W40*327
W1000*486
重型
美標
W40*331
W1000*494
重型
美標
W40*392
W1000*584
重型
美標
W44*230
W1100*343
重型
美標
W44*262
W1100*390
重型
美標
W44*290
W1100*433
重型
美標
W44*335
W1100*499
重型
美標
美標H型鋼的溫度變化將影響變形抗力和寬展，從而造成軋件尺寸的波動。軋件溫度的變化與軋機工藝設計、平面布置和冷控設備有關。高速線材軋機不像橫列式軋機有數(shù)量眾多的長活套，這些活套溫降嚴重，是造成橫列式線材軋機出現(xiàn)頭尾溫差的主要原因。高速線材軋機為了實現(xiàn)無張力軋制，設置了一些調節(jié)活套，這些活套不大構成溫度降。因此高速線材軋機的溫度變化主要是操作因素造成的，如加熱不均勻，控冷變化，軋件的停頓等，所以高速線材軋機必須嚴格控制軋制溫度，使同條、同批軋制溫度盡可能一致。
