DHA1簡(jiǎn)介：
DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性，抗高溫回火軟化性強(qiáng)，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。
DHA1的特點(diǎn)：
1. 細(xì)小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強(qiáng)
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5. 抗高溫熔損性強(qiáng)
6. 良好的切削性
DHA1用途：
1.鋁鋅壓鑄模
2.鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機(jī)械部件 鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；
模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；
熱擠壓模：使用硬度HRC43～48； 熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；
熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；
DHA1化學(xué)成分：
C 0.32～0.42
Si 0.80～0.10
Mn ≤0.5
Cr 4.50～5.50
Mo 1.00～1.50
V 0.80～1.20
熱處理工藝： 該鋼的鍛造溫度為1100~900℃, 退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB； 淬火溫度為1000~1050℃,空冷； 回火溫度為550~650℃，空冷。 淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點(diǎn)為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。 該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達(dá)55HRC，此時(shí)的夏氏沖擊值保持在較高水平（經(jīng)600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達(dá)到峰值，接近55HRC，經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達(dá)1100HV（載荷300g）。 DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，φ150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對(duì)DJ31~S鋼同樣條件可達(dá)φ200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對(duì)SKD61稍有降低。
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