歐標H型鋼裂紋源中心存在夾雜物,夾雜物主要為鋁酸鈣類型,是在煉鋼脫氧過程中產(chǎn)生。線材中非金屬夾雜物的存在,破壞了組織和基體的連續(xù)性,夾雜物的存在起到了一個顯微裂紋的作用,一旦受力,當裂紋達到失穩(wěn)狀態(tài)尺寸,便瞬間產(chǎn)生斷裂,形成斷絲。異常組織斷絲中心會存在粗細不均、斷續(xù)分布的一條或多條白條帶組織,并有垂直拉伸方向的短細裂紋存在。分析發(fā)現(xiàn)為Mn、Cr等合金元素的偏析。偏析的存在,線材在正常冷卻速度下使C曲線右移,在中心產(chǎn)生條帶狀馬氏體異常組織。
歐標H型鋼規(guī)格表:
H型鋼
250*255*14*14
A36/SS400/S235JR
H型鋼
294*200*8*12
A36/SS400/S235JR
H型鋼
298*149*5.5*8
A36/SS400/S235JR
H型鋼
300*150*6.5*9
A36/SS400/S235JR
H型鋼
300*300*10*15
A36/SS400/S235JR
H型鋼
300*305*15*15
A36/SS400/S235JR
H型鋼
340*250*9*14
A36/SS400/S235JR
H型鋼
344*348*10*16
A36/SS400/S235JR
H型鋼
346*174*6*9
A36/SS400/S235JR
H型鋼
350*175*7*11
A36/SS400/S235JR
H型鋼
350*350*12*19
A36/SS400/S235JR
H型鋼
350*357*19*19
A36/SS400/S235JR
H型鋼
390*300*10*16
A36/SS400/S235JR
鋼鐵型鋼:
歐標H型鋼根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有224架的小型軋機,18架為主流。目前,棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向適應大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展,精軋機主要是提高精度和速度(18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф1-4mm,也有ф6-32mm或ф12-5mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼;軋制速度為18m/s。