歐標(biāo)H型鋼改造前焙燒磁選精礦品位為56.5%左右，SiO2＋A12O3含量在11%左右，強(qiáng)、弱磁綜合精礦品位只有52.5%（扣除燒損為57.%）左右，致使酒鋼高爐入爐品位長期處于 倒數(shù)水平，嚴(yán)重影響了煉鐵的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。陽離子反浮選試驗(yàn)研究為了提高鐵精礦的品質(zhì)，酒鋼與長沙礦冶研究院合作進(jìn)行了大量的研究，為焙燒磁選精礦提質(zhì)降雜改造了依據(jù)。年采用混合胺作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室完成了酒鋼焙燒磁選精礦陽離子反浮選試驗(yàn)，取得了初步成效；5年上半年，采用GE－69作捕收劑在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)一步完成了反浮選提質(zhì)降雜研究，劑消耗大幅度下降，泡沫性能和工藝指標(biāo)明顯改善。
美標(biāo)H型鋼尺寸表：
100*100*6*8
A36/SS400/S235JR
125*125*6.5*9
A36/SS400/S235JR
148*100*6*9
A36/SS400/S235JR
150*75*5*7
A36/SS400/S235JR
150*150*7*10
A36/SS400/S235JR
鋼鐵型鋼：
H型鋼對(duì)高硫鋼液采取鋼包內(nèi)加脫硫劑，降低鋼中硫、硅等元素的含量，減少連鑄坯角裂和內(nèi)裂。并通過改善鋼液冶煉時(shí)的脫氧效果，減少鋼液中的氣體含量，避免鑄坯產(chǎn)生皮下氣泡缺陷。連鑄時(shí)對(duì)連鑄結(jié)晶器的水量進(jìn)行調(diào)整，保證鑄坯冷卻均勻，鑄坯角部不交叉冷卻，避免出現(xiàn)角裂現(xiàn)象。同時(shí)對(duì)各斷面的二冷比水量重新進(jìn)行調(diào)整，完善不同拉速段的不同配水曲線。嚴(yán)格按規(guī)程控制中間包和結(jié)晶器液面高度與波動(dòng)情況，穩(wěn)定拉速，同時(shí)避免連鑄坯出現(xiàn)夾渣。
