SKD11簡介
SKD11為日本工具鋼牌號,日立和大同鋼廠都有生產,日立產SKD11商品名為SLD(新改良版稱作SLD-MAGIC),大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠,在業(yè)界為知名,價格也高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶,高純凈度,韌性更好,組織均勻,具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變
化學成分
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn錳 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr鉻 11.00-13.00
Mo鉬 0.80-1.20
Ni鎳≤0.50
V釩 0.20-0.50
Cu銅≤0.25
用途
SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應用為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等
特性
1、高溫強度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;
2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小
產品特點
(1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔。
(2)機械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,適合有精度要求的模具。
(5)耐磨性極為 ,適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。
(6)韌性良好。
深冷處理
為獲得高硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時,然后再回火處理,經深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產生開裂的危險。
氮化處理
模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
