公司長期備有各種進口、國產合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、鎳鉻合金、銅鎳合金以及高溫合金材料，與國內外多家石油、化工、電力企業(yè)建立了良好的合作關系。長期以來，公司與住友，川崎制鐵，德國曼內斯曼及國內寶鋼、成鋼、天鋼、包鋼、華菱、大冶、武漢471、誠德等鋼管生產企業(yè)建立了良好的合作關系，可靠、的貨源為公司的生產、經營提供了保障。公司作為石化股份有限公司的合金鋼管配送中心，石油天然氣股份有限公司,海洋石油股份有限公司定點供應商，現成為國內外庫存規(guī)模大、材質規(guī)格全、資金實力雄厚、經營信譽好的現貨銷售基地和生產加工基地，能提供特殊材質、特殊規(guī)格（包括大口徑超薄壁）的各種無縫管、不銹鋼管、鎳基合金管，多品種、小批量和項目配套的各種需求。
特種合金：HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
“需要特別注意的是，要堅持走特色社會道路，根據國情，適用于我們的碳達峰、碳中和技術措施與2021年，漣鋼將再攀高峰，瞄準年產1200萬噸鋼目標全力邁進
礦巖轉換項目是一項可發(fā)展的關鍵項目，他們?yōu)榇_保項目早日建成，他們組織項目攻關組，介入項目建設，全參與工程，使工程于去年12底順利投產，新碎礦的中碎干拋項目可有效入選品位1%左右；今年7月份，他們又實施了中碎圓振篩技改，大大了碎礦供礦能力，為后續(xù)的磨選作業(yè)提供了保障。在完成項目建設和技改后，他們緊盯工藝指標，進行全全管控，確保了碎礦、輥磨、磨礦各粒度，合格率85%以上；緊盯球磨鋼球充填率，確保了磨礦效率；定期檢查監(jiān)控各項工藝指標；對于異常指標，及時跟蹤考察并提出解決方案。指標升級，開展精礦提質降雜技術攻關活動是關鍵，為此他們大力淘洗機水控制和均勻給礦控制，增設給礦脫磁設備，保證了精礦品位穩(wěn)中有升。主廠房料倉升級改造進行，效果良好，有效解決了粉礦淤堵問題，確保生產順暢。爭創(chuàng)經濟技術指標，控制是有效手段。 2020年，他們嚴格落實方針，堅持月月開展活動，使每月精礦品位都在65.4%以上， 1～10月份精礦品位平均達到65.65%。針對和采原礦性質多變，定期進行取樣和分析，了解選礦工藝流程中各工序的生產現狀和異常問題，并對工藝生產流程進行分析，通過定量的技術檢測，和了解設備工藝的動態(tài)狀況，及時準確提供調節(jié)工藝、設備參數和有關操作信息，生產，以經濟技術指標。
煉鐵廠結合自身實際“找差距、強弱項、補短板”，圍繞產品結構、生產組織、經濟指標、創(chuàng)新等方面，自加壓力，聚焦各項經濟技術指標想思路“破題”、找辦法“破冰”、拿措施“破局”。圍繞高爐工序在保證爐況順行的基礎上，以“提煤比、降焦比、低燃料比”為重點，結合冬季特點，努力做好生產組織。一方面操作制度與參數間匹配關系，嚴格推行化作業(yè)，嚴守爐內操作紅線，另一方面落實精細、爐內、爐外配合度，強化原燃料延伸，及時波動，針對外界變化因素，預判爐況發(fā)展趨勢，及時采取有效防控措施，實現均衡生產。在“智慧”煉鐵平臺建立中，煉鐵廠充分利用智慧中心平臺依托大數據實現煉鐵，先后進行了高爐爐缸爐底三維侵蝕模型預警的安裝、高爐風口可視化改造、爐內激光料面儀、智能噴吹升級、爐前設備遙控改造、液位監(jiān)測等科技項目；同時對原燃料實現數據波動動態(tài)，實現了高爐產能化，確保了“鐵前降本”的化、化、常態(tài)化。在生產管控中，煉鐵廠充分利用數據優(yōu)勢，摸索原燃料、爐況趨勢變化，分析、研判、高爐操作，推進在數據指導下的化操作，依靠“智慧”煉鐵的大數據支撐，煉鐵工序近期生產一直保持、順行狀態(tài)。
針對高溫天氣，提前部署“設備防暑降溫”工作，保證設備冷卻完好；臺風“來臨前，提前清理排水，好防臺防澇物資；開展設備隱患檢查，將設備隱患在萌芽狀態(tài)因情防控得力，漣鋼全年沒有停產，企業(yè)成功化危為機，搶抓了更多市場訂單，在發(fā)展上鑄就了新的里程碑
合鐵前年度3.61億元挖潛目標任務，該單位堅持以表單化為“成本再降100元”工作手段，細化制定七項降本增效工作任務清單，并按照主體責任、協(xié)同責任進行責權分類，逐項降本攻關措施，將任務層層分解，不斷夯實各級人員責任。同時為確保措施快速推進實施，堅持運用日統(tǒng)計、周分析、月總結等工作跟蹤，每日定時反饋項目攻關進展，完成情況掛鉤個人績效，獎優(yōu)罰差，全力保障各項工作任務快速實現預期目標。為促進爐況穩(wěn)順，該單位針對高爐操作調劑不及時、原燃料供應不等不利因素，創(chuàng)新在全廠范圍內推廣應用高爐操作“八定九固”法，通過定期檢查篩分、查看風口工作和分析爐型管控情況；每班后空振每個篩板30秒、檢查篩分流量、工長先檢查原料后及副工長檢查篩分不少于2次等措施，嚴守工藝底線，強化突出化操作管控，突出內部責任，抓實抓細各環(huán)節(jié)要素保障，確保經濟技術指標不斷。針對近期低溫還原粉化下降，燒結返礦率等關鍵性指標上升的現狀，該單位兩眼向內，快速開展燒結礦成礦率攻關課題，通過分解責任指標至各燒結機機長與工長，每日對當班、當日返礦運行情況分析、改進；將燒結機返礦配比配加控制在28%至32%，加裝自動測水加水裝置，水分；規(guī)范點火溫度，上下層燒結礦強度，改進開停機操作工藝等多項舉措，實現了料頭、料尾燒結礦。
同時，電爐發(fā)展還應關注低耗的節(jié)能低成本生產技術、綠色化關鍵工藝技術、智能化制造技術、高附加值特種鋼冶金技術等方向在漣鋼巨大的液氧保供壓力下，北大先鋒積極響應客戶需求，以客戶效益為先，全力推進項目建設，終提前10天交付
公司主要生產不銹鋼、碳素鋼、合金鋼、雙相不銹鋼等不同材質的低、中、高壓彎頭、三通、異徑管、煨制彎管、法蘭、鍛件及儀表管件等產品。可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛應用于石油、化工、電力、造船、造紙、冶金等行業(yè)。
現擁有中頻推制生產線、中頻煨彎生產線、冷三通生產線、不銹鋼冷成型生產線、鍛制管件及法蘭生產線等，配備了全套化學成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設備。公司視產品為企事業(yè)的生命，先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設備制造許可證（壓力管道）、中石油一級網絡供應商、電力公司配件供應商網絡成員廠?？煽康漠a品、精湛的工藝技術、完善的售后服務，贏得了眾多用戶的信賴，并取得了良好的信譽。
公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為本”為準則，達到用戶100%滿意為宗旨，公司承諾：以優(yōu)質的客戶的要求，以優(yōu)惠的價格用戶的成本，以真誠的服務贏得用戶信任。
公司竭誠與國內外各界朋友及新老客戶建立友好發(fā)展關系，精誠合作，實現雙贏，共創(chuàng)宏偉大業(yè)。
