衡水65錳鋼板足厚可零售
對(duì)作為冷軋窄鋼帶原料的65Mn寬鋼帶分條后容易產(chǎn)生開裂的原因進(jìn)行分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾雜物級(jí)別高、中心偏析嚴(yán)重、組織不均勻是造成開裂的主要原因。通過優(yōu)化工藝、提高材料內(nèi)在質(zhì)量,可以防止開裂。
采用XRD物相分析、金相顯微組織觀察以及SEM斷口形貌分析等手段,分析了65Mn鋼卡箍彈性熱處理后斷裂的原因。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)于所處理的零件,由于回火不充分,造成碳化物未能從淬火馬氏體中充分析出,而淬火馬氏體的針狀顯微組織形貌未能完全消失,導(dǎo)致組織脆性大,在外界應(yīng)力作用下零件易發(fā)生脆性斷裂。
通過優(yōu)化100 t轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼工藝參數(shù),包括裝入制度的確定、加料方式的改進(jìn)、供氧強(qiáng)度及變壓變槍位操作方式的優(yōu)化等,解決了65Mn鋼留碳去磷的難題,提高了冶煉65Mn鋼的一拉率,減少65錳鋼板了跑渣的發(fā)生機(jī)率,提高了白灰的熔化效率,降低了白灰單耗,65Mn鋼冶煉成本降低了9.07元/t。
