簡介 鑄鐵 英文名:cast iron 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2.5%~3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高強度和耐磨性; (3)調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學性能; (4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。 可鍛鑄鐵 化學成分 Wc=2.0V25鑄鐵棒市場價格
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8% 2、制造方法:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。 3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。
力學性能
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第三階段,即共析轉(zhuǎn)變階段。包括共析轉(zhuǎn)變時,形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨。 二、影響鑄鐵石墨化的因素 鑄鐵的組織取決于石墨化進行的程度,為了獲得所需要的組織,關(guān)鍵在于控制石墨化進行的程度。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。 2.球鐵的淬火及回火 為了提高球鐵的機械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。
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連續(xù)鑄鐵的應用領域:退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。
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但是也有利好消息:鐵路建設投資有所加,鋼廠對于漲價基本不接受,上游坯價2100元的價位… 隨著期盤的下跌以及現(xiàn)貨成交的疲弱和市場悲觀情緒的進一步加劇,鋼鐵行業(yè)卻依然簧僮式鸕那囗。當前型鋼市場下跌勢頭未止,午后鋼坯價格部分降10元,現(xiàn)昌黎普方坯安豐2000現(xiàn)金含稅出廠,成本端繼續(xù)趨弱,在眾多利空因素作用下,料明日國內(nèi)型材市場價格仍以小幅走低為主。
2)灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等。 3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。
僅個別地區(qū)仍弱勢維持,成交情況一般。成材和焦煤的偏強走勢帶動了黑色系期價反彈。鋼企為維持中間代理環(huán)節(jié)等也會根據(jù)市場給予相應的補貼,據(jù)小編了解的情況來看,當前國內(nèi)部分中小鋼企開始陸續(xù)停產(chǎn)放假,而沒有停產(chǎn)的廠家也紛紛表示將在2月10號前后放假,行業(yè)低迷程度可見一斑。淡… 50mn鋼板廠下游采購有小幅回升,
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1、消除內(nèi)應力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。 2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。
對于成都地區(qū)價格上調(diào),并無較強支撐因素,后期或?qū)⒁詾橹?。偏高的鋼廠庫存成為突出矛盾,雖然粗鋼產(chǎn)量有所、40mn鋼板凈出口量有所加,部分觀望已久的采購需求在價格有反彈苗頭出現(xiàn)后入市采購。,鋼材消費淡季來臨,
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