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南皮nm400鋼管連州Q550D鋼管
3#燒結機使用的鐵精粉不論是外購還是自產(chǎn)，一個共性就是SiO2含量較，在6-8%之間波動。生產(chǎn)中混合料的SiO2含量和燒結礦的FeO含量對燒結成品礦的強度均有很影響。因此根據(jù)近年來生產(chǎn)實踐制定了3#燒結機生產(chǎn)過程中燒結礦中FeO含量水平的控制，根據(jù)精礦粉混合料的SiO2含量，燒結礦FeO含量即根據(jù)混合料的SiO2含量變更調(diào)整配C量，以保持成品礦有足夠的強度。當混合料SiO2＜7%時，F(xiàn)eO含量控制在8-10%。
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以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業(yè)化制作程度，便于機械制造，集約化生產(chǎn)，精度，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結構，創(chuàng)造和帶動了數(shù)以百計的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提，降低財務費用，從而節(jié)省投資。以我國“樓”上海浦東的“金貿(mào)廈”為例，主體達近4m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。
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武鋼提出的爐爐缸發(fā)明專利，在爐缸區(qū)域采用武鋼自主開發(fā)的冷卻能力強的鑄銅冷卻壁，其熱端砌一層熱導率的模壓小炭磚，小炭磚與塊炭磚之間填充武鋼開發(fā)的熱導率20W/m.k以上的炭素搗打料。這種爐缸結構，從炭磚到鑄銅冷卻壁之間沒有熱障，提了冷卻效果。爐底采用水冷，爐底厚度減薄到爐底直徑的0.2倍。爐底耐火材料自上而下依次為硅鋁質(zhì)陶瓷杯、超微孔炭磚、石墨炭磚（或半石墨炭磚），以下為水冷管。這種爐底結構的特點是爐底冷卻能力自上而下逐漸增。