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3#燒結(jié)機(jī)使用的鐵精粉不論是外購(gòu)還是自產(chǎn)，一個(gè)共性就是SiO2含量較，在6-8%之間波動(dòng)。生產(chǎn)中混合料的SiO2含量和燒結(jié)礦的FeO含量對(duì)燒結(jié)成品礦的強(qiáng)度均有很影響。因此根據(jù)近年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐制定了3#燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中燒結(jié)礦中FeO含量水平的控制，根據(jù)精礦粉混合料的SiO2含量，燒結(jié)礦FeO含量即根據(jù)混合料的SiO2含量變更調(diào)整配C量，以保持成品礦有足夠的強(qiáng)度。當(dāng)混合料SiO2＜7%時(shí)，F(xiàn)eO含量控制在8-10%。
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以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。工程施工速度快，占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用，從而節(jié)省投資。以我國(guó)“樓”上海浦東的“金貿(mào)廈”為例，主體達(dá)近4m的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時(shí)間就完成了結(jié)構(gòu)封頂，而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期。
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武鋼提出的爐爐缸發(fā)明專利，在爐缸區(qū)域采用武鋼自主開(kāi)發(fā)的冷卻能力強(qiáng)的鑄銅冷卻壁，其熱端砌一層熱導(dǎo)率的模壓小炭磚，小炭磚與塊炭磚之間填充武鋼開(kāi)發(fā)的熱導(dǎo)率20W/m.k以上的炭素?fù)v打料。這種爐缸結(jié)構(gòu)，從炭磚到鑄銅冷卻壁之間沒(méi)有熱障，提了冷卻效果。爐底采用水冷，爐底厚度減薄到爐底直徑的0.2倍。爐底耐火材料自上而下依次為硅鋁質(zhì)陶瓷杯、超微孔炭磚、石墨炭磚（或半石墨炭磚），以下為水冷管。這種爐底結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是爐底冷卻能力自上而下逐漸增。