襄垣15crmoG壓無縫管崇禮40Cr厚壁無縫鋼管
劃后燒，退微冷，入水健?！逼渲小巴宋⒗洹?，就是預冷淬火工藝。在化學熱處理方面，在應用液體滲碳方法制鋼方面又有了很進展，這時采用所謂的“生鐵淋口”技術(shù)，生產(chǎn)的鋼材被稱為“蘇鋼”。宋應星在《錘鍛》篇中提及采用液體滲碳法對鋤具進行表面處理的工藝。鋤用“熟鐵鍛成，熔化生鐵淋口，入水淬健，即成剛勁?！笨梢钥闯?，該工藝是將鋤具在熔化生鐵中滲碳，目的是使其表面成為碳鋼，經(jīng)淬火后得到馬氏體而強化。在固體滲碳處理上采用燜熬法固體滲碳工藝。
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熔池攪拌：向金屬熔池供應能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運動，以改善冶金反應的動力學條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機械、電磁感應等方法來實現(xiàn)。電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將NAr、COCO、CHO2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達到加速熔化，促進冶金反應過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提鋼中殘錳量，提金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提生產(chǎn)率。
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改造后的每個卷繞機單元的電氣傳動電路如圖二。其中，當起動變頻器的輸出頻率等于原運行變頻器的輸出頻率時，如將電機通過K22和K24切換到原運行變頻器，該卷繞機可生產(chǎn)原產(chǎn)品；如將電機通過KXM和KXC切換到新運行變頻器，該卷繞機可生產(chǎn)新產(chǎn)品。通過這兩組接觸器的不同組合，即可調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)調(diào)試本項技改的調(diào)試，除每單元卷繞機的兩個電機及其接觸器接線正確外，卷繞機的擺頻設定及起動變頻器與新運行變頻器的切換為關(guān)鍵。
