日本大同DAIDO NAK55高性能精密塑膠模具鋼，是一款鎳Ni鋁Al銅Cu析出時效硬化鋼，具有高拋光性的特點。大同NAK55塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，具有良好的焊接性，在焊接部位硬度首先出現(xiàn)下降，焊接后經(jīng)500°C×5小時的時效處理和風(fēng)冷后，其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。
該鋼經(jīng)氣體軟氮化后其表層硬度達750HV，可提高使用壽命。NAK55塑膠模具鋼經(jīng)過特殊熔煉生產(chǎn)，具有高純潔度、高穩(wěn)定性、加工性能優(yōu)良、易于補焊、硬度均勻、良好的拋光性、優(yōu)良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長等優(yōu)特性。另外NAK55不需任何熱處理一樣達到拋光性良好和蝕花性能佳。可能與含硫有關(guān)系，在一般情況下NAK55塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
大同NAK55和NAK80模具鋼與合金鋼相比有韌性稍弱的弱點，為了大限度的發(fā)揮它的特長，當設(shè)計時遇有較尖細凸起的場合，請考慮利用其他鋼種的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。
NAK55模具鋼化學(xué)成分
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元素
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碳C
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硅Si
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錳Mn
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鋁Al
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鉬Mo
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釩V
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鎳Ni
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銅Cu
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含量
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0.15
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0.3
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1.5
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1
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0.3
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0.2
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3
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1
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NAK55模具鋼性能
●無需熱處理
●被切削性極為良好
●可得優(yōu)異的鏡面加工及令人滿意的光澤
●模具壽命增長
●適用于高精度之模具
●斷面硬度均勻
●蝕花加工性優(yōu)異
●焊接性優(yōu)異
●放電加工后之研磨加工容易
●使用中不變形
NAK55模具鋼用途
日本大同DAIDO NAK55塑料模具鋼被廣泛使用在透明產(chǎn)品塑膠模具，光學(xué)電子產(chǎn)品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產(chǎn)的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具上面。
1)主要用于鏡面拋光模具,以及電視機濾光板、化妝品盒等模具.
2)用作動模鑲件。
3)適用于生產(chǎn)透明產(chǎn)品的塑膠模具，要求有良好的表面光潔度的電蝕模具，或長期生產(chǎn)的高硬度精密模具。
NAK55模具鋼加工處理
焊接：利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預(yù)熱后和后補熱處理時，為防止開裂起見，實行面加熱為宜。堆焊或使用中焊補裂紋時，往往焊層較厚，視堆焊量的多少，有是即使稍微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即消除應(yīng)力（870℃）并進行時效處理（500-520℃）。
倘若使用氣體加熱器預(yù)加熱或加熱時，整塊工件應(yīng)同時受熱，以免出現(xiàn)破裂。如因燒焊或使用或同時出現(xiàn)破裂而需給予修補時，焊料往往比較多，在這情況下縱使會令尺寸有些微改變，亦須在燒焊后立即進行應(yīng)力消除（于870℃），及給予時效硬化處理，溫度為500-520℃。
氣體軟氮化：軟氮化溫度520℃,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HV。
常規(guī)球化退火：退火溫度780~810℃，,以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上，退火后碳化物的顆粒不均勻，會影響后續(xù)的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
等溫球化退火：退火溫度780~810℃，快冷至690~720℃，進行等,再出爐空冷。該工藝節(jié)省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18小時)，處理后的組織中碳化物細小均勻。
重復(fù)球化退火：次加熱到810℃后冷卻至650℃，再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節(jié)省一定的時間，但工藝操作過程比較繁瑣。
淬火/回火/冷處理：淬火溫度830~860℃，油冷?；鼗饻囟?70 ~190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。
