主營:哈氏合金C276 蒙乃爾合金 高溫合金 耐腐蝕合金
GH4169 是一種沉淀強化鎳基高溫合金,在-253~650℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:
Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口性,但對提高沖擊性能和抵抗低溫氫脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經(jīng)此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱處理制度。
?航空零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度,即標準熱處理制度和直接時效熱處理制度
進行。再有技術依據(jù)的條件下,也可采用其他制度熱處理。按標準制度熱處理時,固溶處理可在950~
980℃范圍內,在選定的溫度±10℃下進行。
GH4169表面處理工藝
必要時可對零件表面局面進行噴丸強化、孔擠壓強化或螺紋滾壓強化工序,使零件在交變載荷條
件下工作的壽命成倍增長。
對要求噴涂耐磨封嚴涂層的零件,可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝,以爆炸噴涂為佳,爆炸噴
涂涂層與基體結合強度高,涂層致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。
GH4169切削加工與磨削性能
合金可滿意地進行切削加工。
機械加工時必須確保圓弧達到設計要求和平滑過渡,不允許在機械加工、裝配或運輸中出現(xiàn)尖角
、坑與劃傷缺口,因為在這些缺陷出,可形成過量的應力集中,在使用中會導致嚴重事故的發(fā)生。