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K110鋼材為高碳、高鉻(12%)鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩(wěn)定。適用重型切削工具，高效率之剪口冷沖壓模，切料剪刀，薄片開料，圓形滾刀，深拉模及冷擠壓模具。
K110
淬火、回火規(guī)范: 淬火溫度1020~1040℃,空氣、油冷卻,回火溫度180~200℃,硬度60~62HRC。
鍛制:始鍛1050ºC終鍛850ºC，隨爐冷?；虮夭牧现欣?。退火:800-850ºC。保溫后，以10-20 ºC/HR，冷至約600 ºC，然后空冷，最后硬度HB250。應力消除:保護氣體中，600-700ºC，1-2HRS,隨爐冷。淬火:1020-1040ºC，形狀復要件，空冷，形狀簡單件;風冷，或油冷;或 400-450ºC監(jiān)浴(200-250 ºC)分級淬火，等溫時間15-30分。淬火硬度HRC63-65º回火:級時回火?；鼗鹩捕仁腔鼗鹎€?；鼗鸨貢r間按每20mm厚度一小時，蛤汪少于2HRS，空冷K110為優(yōu)質高鉻冷作模具鋼，高碳、高鉻類型萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工制成，碳化物顆粒細小分布均勻，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，沖載模，儀表零件用料。
(1)為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之韌性，并有回火硬化效果，為典型之風硬鋼，是目前耐磨耗性最好之合金工具鋼。
(2)添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。
(3)經二次精煉，清凈度佳，晶粒微細。此鋼為高碳、高鉻(12%)鋼材，出廠前經特別熱處理，加工性能特佳，淬透性極佳。有極高的韌性及耐磨損性，熱處理時尺寸變化穩(wěn)定。
(1)各種冷加工用模具，如沖壓模、沖剪摸、深沖模、螺絲頭冷打模等
(2)各種冷加工用工具，如剪切刀、沖頭、滾輪、精密樣板及量規(guī)等。
(3)陶瓷模、PVC耐蝕模等。
(4)熱固性樹脂成型模具
(5)適合精密沖壓模、冷擠壓成形模、拉深模及沖裁模。
(6)各種下料和沖壓?具、滾絲模、拉絲模等
(7)熱壓模
出廠狀態(tài):軟性回爐至HB250(最高)
適用于各種高效率切削工具、模具和沖頭，各種下料和沖壓工具，滾絲模、拉絲模、深拉模和冷壓模具等。
淬?溫度1000-1050°C,?冷或油冷
回?溫度1o0°C/200℃/300°C/4o0°C/515°C/600°c/1650℃。
