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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
65MN圓棒規(guī)格
65MN圓棒規(guī)格
產(chǎn)品價(jià)格:¥11
上架日期:2020-07-22 11:16:53
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)
發(fā)貨地:東莞
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細(xì)說(shuō)明
    65Mn彈簧鋼圓棒豐順金屬專業(yè)批發(fā)65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼該鋼強(qiáng)度較高,淬透性較大,脫碳傾向小,但有過(guò)熱敏感性,易出現(xiàn)淬火列紋,并有回火脆性。在退火狀態(tài)下切削加工性尚好,焊接性好,冷變形塑性低,帶材可進(jìn)行一般彎曲成形加工。 65Mn是什么材料65Mn彈簧鋼棒 65Mn彈簧鋼圓棒 65Mn彈簧鋼棒材 65Mn圓棒 65Mn彈簧鋼小圓棒 65Mn彈簧鋼板 65Mn全硬彈簧鋼帶 65Mn發(fā)藍(lán)超硬度彈簧鋼片 65Mn鋼帶 65Mn彈簧鋼 特性65mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
    65mn彈簧鋼強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向,水
    淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。
    65mn彈簧鋼
    化學(xué)成分
    化學(xué)成份:
    碳 C :0.62~0.70
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.90~1.20
    硫 S :≤0.035
    磷 P :≤0.035
    鉻 Cr:≤0.25
    鎳 Ni:≤0.25
    銅 Cu:≤0.25



    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):825~925
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690
    伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~21.5
    斷面收縮率 ψ (%):不小于10
    硬度
    熱軋硬度:240~270HB
    冷軋軟態(tài)硬度:190~220HB
    冷軋硬態(tài)硬度:300~340HB

    65mn彈簧鋼力學(xué)性能:65mn彈簧鋼抗拉強(qiáng)度σb (MPa):825~925    65mn彈簧鋼屈服強(qiáng)度 σs (MPa):520~690    65mn彈簧鋼伸長(zhǎng)率 δ10 (%):14~22.5     65mn彈簧鋼斷面收縮率 ψ (%):不大于10     
    65mn彈簧鋼硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB 
    65mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。金相組織:屈氏體。65mn彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
    65mn彈簧鋼供貨規(guī)格:    盤(pán)圓:Φ5.5~16mm    軋材:Φ16~160mm    鍛材:Φ160~450mm     65Mn密度     65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。
    65mn彈簧鋼焊接性能    氬弧焊對(duì)焊工藝     為了減小電極的消耗,選擇直流正接進(jìn)行線材的對(duì)焊試驗(yàn),即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。     含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。     由于氬氣較低的電弧電壓特性對(duì)于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。     
    65mn彈簧鋼試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī),焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對(duì)正板上(圖1),使兩端頭對(duì)正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進(jìn)行焊接。焊接時(shí),在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時(shí)輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過(guò)程,焊接過(guò)程中不使用填充焊絲。     試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時(shí),電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時(shí),電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時(shí),引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒(méi)有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時(shí),用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀??梢钥闯觯宇^的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時(shí),引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過(guò)程。



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