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Fe－Co－V半硬磁合金大量應(yīng)用在磁滯電機上。這種合金加工性能好，可制成薄板、細絲或其它復(fù)雜形狀。合金成份質(zhì)量分數(shù)為44％～53％Co，3.5％～13.8％V，余量為鐵。此合金為典型的α－γ相變型合金。合金在950℃以上為γ相，從高于950℃溫度淬火至室溫時發(fā)生γ－α相轉(zhuǎn)變。在進行80％以上變形量的冷加工時，殘留的γ相幾乎全部變成了α相。在600℃左右回火時，又從α相中析出γ相，Hc顯著升高。α相為磁性相，γ相為非磁性相。由單疇理論可解釋矯頑力機制。合金的磁性對合金含釩量十分敏感。成份（質(zhì)量分數(shù)）為50％Co，1.3％V，余量為鐵的合金是典型的軟磁材料，國標牌號為1J22。合金中含鈷不變，提高釩含量，則Hc上升，Br下降。
除用在磁滯電機外，F(xiàn)e－Co－V合金還可以做成小截面積的永磁材料及錄音材料，此時使用的不是材料的磁滯特性，而是材料的永磁特性。
綜上所述，對于Fe－Co－V合金的牌號有：2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12和2J31、2J32、2J33等9種，其中2J4、2J7、2J9、2J10、2J11、2J12為磁滯材料，即半硬磁材料。2J31、2J32、2J33為永磁材料。
典型的制備工藝是用真空或非真空爐冶煉，熱軋然后進行變形量大于90％的冷加工，最后回火。對合金中含釩量的調(diào)整是獲得合金最終磁性的前提和保證。這種冷軋帶材具有明顯的磁各項異性。一般講，平行軋制方向的Hc要比垂直軋制方向的Hc高。冷拉絲材比冷軋帶材的磁滯回線矩形比和磁滯損耗高。
鐵鈷釩合金鍛材的磁滯特性遠低于冷變形材料。
合金成分（質(zhì)量分數(shù)）為45％Co，4％V，6％Ni，余量為鐵的合金即美國的P6合金，相當于我國牌號中的2J4。
