隨著科學技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
新聞:中衛(wèi)40CrV鋼板價格
DONKIN直埋閘板閥已在香港中華煤氣和中山、番禺等地使用多年，我們也曾委托華南理工大學對其進行了化學成分及機械強度等綜合性能實驗，結(jié)果令人滿意。德國FRIATEC公司的閘板閥選用鋼結(jié)構(gòu)焊接外殼，閘板采用整體貴金屬，外殼做PUE瀝青熱噴涂。防腐性能良好，并可直接與管線焊接連接，易于防腐。地制宜，確定科學的閥門更換原則更換對象國產(chǎn)油密封閥、國產(chǎn)碟閥、國產(chǎn)閘板閥、國產(chǎn)法蘭球閥、截止閥全部更換；燃氣塑料管網(wǎng)中使用的鋼制閥門，為便于今后的運行管理也應(yīng)更換為塑料閥門，但暫緩實施。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。
1. 用途
主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。
2. 性能要求
(1) 高強度：一般其的屈服強度在300MPa以上。
(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。
(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。
(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。
(5) 良好的耐蝕性。
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“防腐蝕襯里管道預(yù)制”，“管道支、吊架制作”等四節(jié)的內(nèi)容。另外在“彎管制作”一節(jié)中刪去了褶皺彎管及焊制彎頭的內(nèi)容，并對彎管后的熱處理條件參照美國標準B31進行了全部改寫。第5章“管道焊接”與標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行了協(xié)調(diào)，為了避免重復(fù)，新規(guī)范僅保留了“焊前準備”及本規(guī)范的一些特殊要求，將原規(guī)范中有關(guān)焊接工藝，預(yù)熱和熱處理的規(guī)定刪除。第6章“管道安裝”中，鑒于管道預(yù)制已成為管道安裝階段的重要組成部分，故新規(guī)范將“管道預(yù)制”移入本章，新規(guī)范還將原規(guī)范中的“中、低壓管道安裝”和“高壓管道安裝”兩節(jié)合并為一節(jié)，稱為“鋼管道安裝”。
3. 成分特點
(1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過0.20%。
(2) 加入以錳為主的合金元素。
(3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物，有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。
4. 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼
16Mn是我國低合金高強鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細晶粒的鐵素體—珠光體，強度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%～30%，耐大氣腐蝕性能高20%～38%。
15MnVN 中等級別強度鋼中使用多的鋼種。強度較高，且韌性、焊接性及低溫韌性也較好，被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。
強度級別超過500MPa后，鐵素體和珠光體組織難以滿足要求，于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素，有利于空冷條件下得到貝氏體組織，使強度更高，塑性、焊接性能也較好，多用于高壓鍋爐、高壓容器等。
5. 熱處理特點
這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用，不需要進行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。
新聞:中衛(wèi)40CrV鋼板價格世界各國在有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范中，密封計算都歸屬于法蘭設(shè)計或法蘭螺栓連接部分，而且都以法蘭、螺栓的受力分析和計算為主要內(nèi)容。這里不重復(fù)有關(guān)法蘭的計算，重點介紹墊片計算與密封性能的校核。華特斯計算法目前，我國的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》與英國、日本有關(guān)壓力容器規(guī)范一樣，基本是沿用美國《ASME》規(guī)范，法蘭和密封的設(shè)計采用華斯特法。這種方法在密封性能的計算方面強調(diào)螺栓的強度，華斯特認為：在各種情況下，只要螺栓強度足夠，作用在墊片上的螺栓力不小于設(shè)計值，即能保證墊片和密封面的緊密連接。在操作情況下所需的螺栓載荷Fm1（N）和在預(yù)緊螺栓時所需的螺栓載荷Fm2（N）2.墊片計算密封寬度墊片計算密封寬度b可如下確定：當bo≤.64m時，b=bo，從表3-5可見，墊片的有效密封寬度bo不等于墊片與壓緊面的實際接觸寬度N。此因墊圈置于螺栓孔內(nèi)側(cè)時，螺栓力使法蘭產(chǎn)生一定程度的偏轉(zhuǎn)。內(nèi)壓建立后，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力加劇偏轉(zhuǎn)。壓緊力并不是均勻分布在整個接觸面上，二是外緣緊、內(nèi)緣松，介質(zhì)可能滲透到墊圈的某一寬度，而且墊片寬度愈大，這種現(xiàn)象愈嚴重，所以計算寬度b≤bo，DG的計算方法也隨bo變化。螺栓總截面積的計算西德DIN255法西德標準DIN255“法蘭連接計算”中，墊片計算部分與我國現(xiàn)行規(guī)范有所不同，其步驟分為下列幾個：計算結(jié)束后，還需作受力圖。將升壓升溫過程中法蘭、螺栓、墊片變形量算出并反映在一張圖上，以便了解在操作情況下，是否因過度松弛，需要在預(yù)緊時采用更高的螺栓力或另選墊片。系數(shù)法國內(nèi)有關(guān)單位在探討墊片密封性能設(shè)計方法時曾作過大量工作。現(xiàn)將該計算方法作一簡介。對三種計算方法的討論《ASME規(guī)范》作為美國的標準，在世界上影響很大。
